彈性元件式一般壓力表的選用、安裝和檢定
彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表利用彈性元件的彈性計量特性進(jìn)行測量，它具有結(jié)構(gòu)簡單、使 用方便、操作和使用安全可靠，不需要很復(fù)雜的保養(yǎng)，而且價格也比較便宜，在生產(chǎn)過程中有非常廣泛的應(yīng)用。對彈性 元件式一般壓力表的選用、安裝和檢定過程進(jìn)行精細(xì)化管理，既能對生產(chǎn)過程參數(shù)更好的監(jiān)控，又能節(jié)約非正常維護(hù)成 本，對企業(yè)節(jié)能增效有非常重要的作用。一般壓力表使用過程中，使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力表的使用情況定期進(jìn)行檢定， 當(dāng)一般壓力表作為強(qiáng)制檢定的計量器具時，還應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的法律法規(guī)。
在工程技術(shù)中，使用最廣泛的壓力儀表就是彈性元件 式一般壓力表、壓力真空表和真空表（以下簡稱壓力表）， 它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、操作和使用安全可靠，不需 要很復(fù)雜的保養(yǎng)，而且價格也比較便宜，彈性元件式一般 壓力表可以測量液體、氣體與蒸汽的壓力，由于該類儀表 指示清楚、直觀，可由操作者直接判斷，因而得到了廣泛 的應(yīng)用。
彈性元件式一般壓力表是根據(jù)胡克定律制造，彈性敏 感元件受到介質(zhì)壓后會產(chǎn)生彈性形變，這個變形量的大小 與作用的壓力大小會成一定的線性關(guān)系，壓力表將形變轉(zhuǎn) 換成位移放大后，被測的壓力值就可以用指針指示出來。
壓力表按彈性敏感元件不同，可分為：彈簧管式、膜 片式、膜盒式和波紋管式等，其中最常見的是彈性敏感元 件是單圈彈簧管（又稱端管或波登管）。
1.壓力表選用
壓力表的選用應(yīng)按照經(jīng)濟(jì)原則，合理的對壓力表種類、 型號、量程、準(zhǔn)確度等級等方面進(jìn)行選用。
根據(jù)壓力表使用的環(huán)境和壓力表測量介質(zhì)的性質(zhì)選 用，在大氣腐蝕性較強(qiáng)、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡 劣的場合，應(yīng)選擇合適的外殼材料及防護(hù)等級。壓力表常 見防護(hù)等級有 IP54、IP55、IP65、IP66。
壓力表測量一般介質(zhì)時：
（1）膜盒壓力表可以測量（-40 ~ +40)kPa時一般 介質(zhì)的壓力。
（2）彈簧管壓力表或波紋管壓力計可以測量在+40 kPa以上的一般介質(zhì)的壓力。
（3）壓力真空表可以測量（-100 ~ +2400)kPa時一 般介質(zhì)的壓力。
（4）彈簧管真空表可以測量（-100 ~ 0) kPa時一般 介質(zhì)的壓力。當(dāng)測量一般腐蝕性介質(zhì)的壓力時，如：稀硝 酸、醋酸，應(yīng)選用耐酸壓力表或不銹鋼壓力表。
當(dāng)測量具有強(qiáng)腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì)的 壓力時，如：稀鹽酸、鹽酸氣、重油類物質(zhì)，應(yīng)選用膜片 壓力表或隔膜壓力表。還應(yīng)該根據(jù)測量介質(zhì)的特性選擇膜 片及隔膜的材質(zhì)。
測量含固體顆粒、粘稠、容易結(jié)晶結(jié)疤的場合，應(yīng)選 用法蘭式隔膜壓力表。
在有較大機(jī)械振動的場合，應(yīng)選用耐震壓力表。
在易燃、易爆的場合，且要電訊號時，應(yīng)選用防爆電 接點壓力表。
對于測量高、中壓力或腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)的壓力表， 宜選擇殼體具有超壓釋放設(shè)施的壓力表。
高壓壓力表（大于10MPa)應(yīng)有泄壓安全設(shè)施。
測量差壓時，要選用差壓壓力表。
根據(jù)準(zhǔn)確度等級選用壓力表。
彈性元件式一般壓力表精度等級分為1.0級、1.6級、2.5 級、4.0級，經(jīng)常使用的是1.6級或2.5級。
根據(jù)壓力表表殼公稱直徑的大小選用：
（1）壓力表表殼公稱直徑的大小應(yīng)方便操作者觀 察。常見的表殼公稱直徑有小40，小60，小100，小150，小200，小250。
（2）為了方便觀察，規(guī)格為100 mm或150 mm的壓 力表宜安裝在在管道和設(shè)備上還可以安裝在照度較低、位 置較高等示值不易觀測的場合。
（3）在氣動管路及其輔助設(shè)備上安裝的壓力表，壓 力表規(guī)格應(yīng)小 60 mm。
根據(jù)壓力表的量程選用：
（1）測量穩(wěn)定的壓力時，壓力表的量程應(yīng)為被測壓 力的1.5 ~ 3倍。
（2）測量脈動壓力時，壓力表的量程應(yīng)為被測壓力 的2 ~ 3倍。
（3）測量大于4 MPa的中、高壓力時，壓力表的量 程應(yīng)為被測壓力的2倍。
2.壓力表安裝
2.1 —般安裝規(guī)范
（1）壓力表應(yīng)垂直于水平面安裝，儀表的朝向應(yīng)便 于操縱者觀察。
（2）壓力表取壓點應(yīng)在被測介質(zhì)流動的直線管道上， 而不能在急彎、閥門、死角或渦流處，且便于維護(hù)和檢修。 壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁，當(dāng)介質(zhì) 為氣體時，壓力表應(yīng)安裝在管道的上半部，當(dāng)介質(zhì)為蒸汽 時，壓力表應(yīng)安裝在管道上半部與水平中心線成（0-45) ° 夾角范圍內(nèi)，介質(zhì)為液體時，壓力表應(yīng)安裝在管道下半部與水平中心線成（0-45)。夾角范圍內(nèi)。
（3）—般情況下，壓力表安裝高度應(yīng)與人的視線平齊， 約1.5 m左右，對于高壓壓力表，其安裝高度應(yīng)高于人的 頭部或在儀表正面加裝保護(hù)罩。測量液體或蒸汽介質(zhì)壓力 時，壓力表應(yīng)安裝在與取壓口同一水平的位置上，否則需 要對壓力表的示值進(jìn)行修正。壓力表安裝位置應(yīng)避開經(jīng)常 有機(jī)械操作的地方，以免操作其它設(shè)備是碰壞壓力表。
（4）壓力表的連接處應(yīng)根據(jù)被測壓力的高低和被測 介質(zhì)性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)牟牧献鳛槊芊鈮|圈。被測介質(zhì)低于 80 T及2 MPa時，可用皮或橡皮墊片；低于450 T及5 MPa時，可選用石棉或鉛墊片；被測介質(zhì)高于450 t及5 MPa時，可選用退火紫銅或鋁墊片；為了避免發(fā)生爆炸的 危險，在安裝氧氣壓力表時，不能使用含有油脂的墊片或 有機(jī)化合物墊片，安裝乙炔壓力表時，不得使用銅墊片。
(5 )取壓口到壓力表之間應(yīng)裝切斷閥，儀表檢修和 檢定時使用，切斷閥應(yīng)裝在靠近取壓口的地方，導(dǎo)壓管敷 設(shè)時應(yīng)有一定的斜度，氣體為1:50，在最低端有排氣裝置， 對液體或蒸汽為1:10或1:20，在最高端有排氣裝置。為了 便于維修和清洗’在儀表接頭下方應(yīng)裝有切斷閥。
2.2壓力表安裝附件的選用
為了消除或減少介質(zhì)對壓力表示值的影響，當(dāng)測量溫 度大于60 T的介質(zhì)或水蒸氣時，應(yīng)選用冷凝管或虹吸器， 如U型、單圈或多圈螺旋管，或裝能吸收熱源的保護(hù)擋板； 當(dāng)介質(zhì)較臟時或有脈沖壓力時，應(yīng)選用過濾器、緩沖器和 穩(wěn)壓器或阻尼螺絲等；當(dāng)介質(zhì)有腐蝕，化學(xué)作用或不同要 求時可采用合適的隔離器；對粘性或易結(jié)晶介質(zhì)除裝隔離 器外可裝蒸汽管或夾套保溫；對含塵或有沉淀物的介質(zhì)應(yīng) 裝除塵器。在使用環(huán)境溫度接近或低于測量介質(zhì)的冰點或 凝固點時，應(yīng)采取絕熱或伴熱措施。除此之外還應(yīng)注意安 裝位置與測壓點的液柱修正，以及檢定和使用時所用介質(zhì) 分別為液體和氣體時不同介質(zhì)誤差。
液柱修正的計算方法： p=p.g.h
其中：p —工作介質(zhì)密度（kg/m3 ); g —儀器使用地點的重力加速度（m/s2); h 一安裝位置與測壓點的高度差（m); p—修正壓力（Pa)。
3.壓力表檢定
3.1檢定分類
（1）按照管理環(huán)節(jié)可分為首次檢定和后續(xù)檢定，首 次檢定和后續(xù)檢定的目的都是為了保證壓力表量值準(zhǔn)確。
（2）按照管理性質(zhì)可分為強(qiáng)制檢定和非強(qiáng)制檢定。 強(qiáng)制檢定：壓力表被列人《中華人民共和國強(qiáng)制檢定的工作計量器具目錄》中，當(dāng)用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、 醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測中時執(zhí)行強(qiáng)制檢定。強(qiáng)制檢定必須在 規(guī)定的檢定周期內(nèi)完成’檢定合格后才能使用。
非強(qiáng)制檢定：這類檢定不是政府強(qiáng)制實施，而是由使 用者依法自己組織實施，并且應(yīng)建立內(nèi)部計量器具臺帳， 指定周期檢定計劃，使用單位可根據(jù)本單位生產(chǎn)廠、管理 和研究工作的實際需要建立相應(yīng)等級的計量標(biāo)準(zhǔn)，對本單 位壓力表實施檢定，也可以自主選擇其它有資質(zhì)的計量檢
定機(jī)構(gòu)將壓力表送檢。
3.2檢定周期
壓力表在使用前和維修后必須進(jìn)行檢定，合格后才能 使用。強(qiáng)制檢定的壓力表的檢定周期一般不超過6個月； 非強(qiáng)制檢定的壓力表的檢定周期可根據(jù)使用環(huán)境及使用頻 繁程度確定檢定周期。
3.3檢定項目
（1）壓力表的檢定項目通常有：外觀檢查、零位誤差、 示值誤差、回程誤差、輕敲位移、指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。
（2）專用壓力表的附加檢定項目，氧氣壓力表的無 油脂檢查；帶檢驗指針壓力表兩次升壓示值之差；帶電接 點信號裝置的壓力表的絕緣電阻、絕緣強(qiáng)度、設(shè)定片偏差 和切換差；雙針管壓力表的兩管不連通性和兩指針示值之 差。
3.4檢定標(biāo)準(zhǔn)器
檢定壓力表用的標(biāo)準(zhǔn)器最大允許誤差絕對值應(yīng)不大于 被檢壓力表最大允許誤差絕對值的1/4。可供選擇的標(biāo)準(zhǔn) 器有：a)彈性元件式精密壓力表和真空表；b)活塞式壓 力計；c)雙活塞式壓力真空計；d)標(biāo)準(zhǔn)液體壓力計；e) 補償式微壓計；f) 0.05級數(shù)字壓力計（年穩(wěn)定性合格的）。 在選定檢定標(biāo)準(zhǔn)器的時候，還要綜合考慮企業(yè)的生產(chǎn)成本 和檢定業(yè)務(wù)量等因素。
3.5檢定方法
檢定方法要按照J(rèn)JG 52-2013《彈性元件式一般壓力表、 壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》執(zhí)行。在檢定過程中要注 意以下幾點：
（1）壓力表的示值按分度值1/5進(jìn)行估讀，否則會出 現(xiàn)粗大誤差。
（2）壓力表的彈性元件上加負(fù)荷停止或完全卸荷后， 彈性元件不是立即完成相應(yīng)的變形，而是在一段時間內(nèi)仍 在繼續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象叫做彈性元件的彈性后效，所以壓 力表升壓和降壓過程中要進(jìn)行3 mm的耐壓，對焊接修補 后的壓力表要進(jìn)行10 min的耐壓。
（3）根據(jù)壓力表介質(zhì)選用合適的檢定工作介質(zhì)，對 于有特殊要求的壓力表要滿足其要求，例如：氧氣壓力表 有禁油要求，檢定工作介質(zhì)可以選用潔凈的空氣、無毒無 害穩(wěn)定性的氣體或者純凈水。
（4）檢定溫度：（20±5)T;相對濕度：在85%; 環(huán)境壓力：大氣壓力，壓力表在檢定前應(yīng)在以上規(guī)定的環(huán) 境條件下至少放置2小時。
4.結(jié)語
全面了解測量的目的、所要求的測量準(zhǔn)確度和詳細(xì)的 測量條件、被測壓力的的量值、壓力的特性（靜態(tài)或脈動）、 被測介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)，才能做到正確的選用、安裝壓 力表，在使用過程中保持對壓力表的有效檢定，就可以對 壓力進(jìn)行有效的溯源，確保壓力表正常、準(zhǔn)確的工作。
