關(guān)于壓力表檢定工作中高效判斷排除故障的方法
在壓力表的檢定工作中，常常會(huì)出現(xiàn)故障，針對(duì)故障判斷難、調(diào)修效率低的問題，從彈性元件 式一般壓力表的故障現(xiàn)象、結(jié)構(gòu)原理分析入手，結(jié)合個(gè)人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分析彈性元件式一般壓力表常見故障 判斷與調(diào)修方法，不僅有效提高故障判斷準(zhǔn)確率和調(diào)修效率，并且對(duì)測(cè)量的可靠性和準(zhǔn)確性做出了保障。
1.概述
壓力表是指以彈性元件為敏感元件，測(cè)量并指 示高于環(huán)境壓力的儀表，它幾乎遍及所有的工業(yè)流 程和科研領(lǐng)域。在熱力管網(wǎng)、油氣傳輸、供水供氣 系統(tǒng)、車輛維修保養(yǎng)廠店等領(lǐng)域隨處可見。尤其在 工業(yè)過程控制與技術(shù)測(cè)量過程中，由于機(jī)械式壓力 表的彈性敏感元件具有很高的機(jī)械強(qiáng)度以及生產(chǎn)方 便等特性，使得機(jī)械式壓力表得到越來越廣泛的應(yīng) 用。它有監(jiān)視受壓容器內(nèi)部所充介質(zhì)的工作情況， 了解生產(chǎn)過程中物料變化狀態(tài)的作用。在使用中， 其計(jì)量性能合格與否直接影響安全生產(chǎn)，中車大同 電力機(jī)車有限公司計(jì)量中心每年擔(dān)負(fù)著公司內(nèi)千 余塊壓力表的檢定工作。在近幾年的工作中，發(fā)現(xiàn) 有故障問題的壓力表占總量就有50%多，如果按照 JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空 表和真空表》檢定規(guī)程要求，這些故障壓力表將面 臨報(bào)廢，勢(shì)必對(duì)公司造成巨大的資金浪費(fèi)。如果檢 定員在檢定過程中，能夠?qū)@些儀表進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào) 整和修理，使壓力表的計(jì)量性能達(dá)到檢定規(guī)程要求， 不僅可以繼續(xù)投入使用，延長使用壽命，而且還能為公司節(jié)約成本。
彈性元件式一般壓力表在使用中，由于振動(dòng)、 腐蝕、磨損、變形、灰塵、油污等多種原因，使其 計(jì)量性能發(fā)生變化、損傷精度、產(chǎn)生超差。主要表 現(xiàn)為：無指示、示值超差、指針變動(dòng)量超差、指針 不回零、回程誤差超差等。
2.彈性元件式一般壓力表的結(jié)構(gòu)原理
(1)壓力表的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)如附圖所示。
彈簧管：管內(nèi)壓力變化使管子自由端產(chǎn)生位移， 帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，管內(nèi)壓力與自由端位移成線性 關(guān)系。
傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)（機(jī)芯）：由扇形齒輪、中心齒 輪、游絲等組成。主要作用是將彈簧管自由端微 量位移進(jìn)行放大，并把直線位移轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樀慕俏灰啤?/span>
指示機(jī)構(gòu)：由指針、刻度盤等，主要作用是將彈 簧管的彈性變形量通過指針轉(zhuǎn)動(dòng)指示出來，從而在 刻度盤上讀取直接指示的壓力值。
游絲：主要是消除中心齒輪與扇形齒輪嚙合時(shí) 的間隙，同時(shí)被測(cè)壓力消除后幫助指針回到零位。
表殼（機(jī)座）：主要是固定和保護(hù)上述部分的 零件。
(2)壓力表的工作原理
彈簧管在壓力或真空 作用下，產(chǎn)生彈性變形引起管端位移，此位移通過 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行放大，轉(zhuǎn)變成中心齒軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而 帶動(dòng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)，于是就可以從刻有法定計(jì)量單位的 分度盤上讀出被測(cè)壓力或真空量值。
3.常見簡單故障的高效判斷調(diào)修方法
彈性元件式壓力表的故障形式繁多，一塊表通 常帶有綜合故障，多種故障并存，相互影響。下面對(duì) 工作中常見的故障進(jìn)行分析，并總結(jié)出高效的調(diào)修 方法。
（1）壓力表無示值故障分析：是管內(nèi)污物 淤積阻塞，或更簧管裂開，或自由端和拉桿脫開， 或齒輪磨損多，無法嚙合。
調(diào)修方法：清洗彈簧管，或更換彈簧管，或裝 上銷子，或更換齒輪。
（2）指針有跳動(dòng)故障分析：指針與表盤接 觸，或指針軸彎曲，或扇形齒輪傾斜，或小齒輪臟 或銹蝕，或游絲散亂。
調(diào)修方法：指針與表盤間距調(diào)適中，或?qū)⑨樰S 校直，或清理齒輪，或調(diào)整重裝或更換游絲。
（3）零點(diǎn)出現(xiàn)正負(fù)超差故障分析：由于彈簧 管的彈性后效，或測(cè)壓中超壓過沖使齒輪脫開，或 快速泄壓使齒輪初始嚙合位置脫開又嚙合，或彈性 元件疲勞造成。
調(diào)修方法：取下指針和表盤，調(diào)整游絲松緊， 重裝表盤和指針。
（4）對(duì)于同一檢定點(diǎn)誤差相同故障分析： 由于指針與齒軸松動(dòng)，發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，造成指針與 齒輪錯(cuò)角度。
調(diào)修方法：取下指針，加壓到除零點(diǎn)外示值 時(shí)，重新安裝指針，并校準(zhǔn)示值。
（5）對(duì)于某一點(diǎn)出現(xiàn)超差故障分析：由于兩 個(gè)齒輪的某個(gè)嚙合位置存在污垢，或齒輪某個(gè)齒上 有傷。
調(diào)修方法：出現(xiàn)正超差時(shí)，說明齒輪嚙合處有 凸點(diǎn)，需清理齒輪處污垢或毛刺，如出現(xiàn)負(fù)超差 時(shí)，說明齒輪嚙合處有凹點(diǎn)，需更換齒輪。
4.常見復(fù)雜的故障高效判斷調(diào)修方法
(1)測(cè)量上限示值超差故障分析：在檢定壓 力表時(shí)，測(cè)量上限出現(xiàn)示值誤差超過允許誤差的現(xiàn) 象，也是由于彈性元件后效、彈性遲滯以及殘余變 形的積累，或彈性元件的材料疲勞強(qiáng)度達(dá)到極限 等原因造成。對(duì)于一般壓力表，國家規(guī)程JJG52 - 2013中規(guī)定，測(cè)量上限（90%~ 100%)的允許誤 差除4.0級(jí)表外，可以降低一個(gè)準(zhǔn)確度級(jí)別，大部分可以不調(diào)整。小部分的大超差任需調(diào)整。
調(diào)修方法：如果出現(xiàn)正超差，調(diào)整扇形齒輪尾部 拉桿在槽孔中的固定位置。擰松活節(jié)固定螺釘向尾 部方向擠推增大臂長，若調(diào)負(fù)超差，則減小臂長。
（2）示值前快后慢超差故障分析：壓力在測(cè) 量范圍的前半部呈現(xiàn)正誤差，后半部卻呈現(xiàn)負(fù)誤 差，以致超過允許誤差的現(xiàn)象，是由于初裝時(shí)，扇 形齒輪與中心小齒輪的初始嚙合位置不當(dāng)，或由于 彈簧本身的實(shí)際承壓能力與應(yīng)有的承壓能力有較大 的差異，而出現(xiàn)的失調(diào)現(xiàn)象。
調(diào)修方法：這種誤差，單靠調(diào)整臂長是無法解 決的，只有改變扇形齒輪與小齒輪的初始嚙合位置 才能解決。必要時(shí)縮短拉桿長度。調(diào)整時(shí)，松開 下夾板上的固定螺釘，將齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)按逆時(shí)針方 向轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)，然后緊固螺釘。在初始夾角調(diào)整后， 在對(duì)示值誤差進(jìn)行測(cè)定。當(dāng)增壓到測(cè)量上限的一半 時(shí)，夾角約等于90°，這時(shí)整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)一般能 得到一致的誤差。然后再調(diào)整臂長解決正負(fù)超差現(xiàn) 象。
（3）示值前慢后快超差故障分析：現(xiàn)象與前 者恰巧相反。
調(diào)修方法：調(diào)整時(shí)，松開下夾板上的固定螺 釘，將齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)，然后 緊固螺釘。筆者通過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)建議，當(dāng)增壓到測(cè)量 上限的一半時(shí)，夾角沾0°，此時(shí)安裝指針既可以 按偏角大小確定合格與否，又可合理分配誤差，調(diào) 整起來也快些。
（4）示值變動(dòng)量前小后大故障分析：當(dāng)傳動(dòng) 零件的軸向間隙過大，或齒輪嚙合間隙過大，或指 針軸套松鉚，以及游絲力矩過小，都會(huì)造成示值跳 動(dòng)反復(fù)變化不定的動(dòng)蕩位移。反之，當(dāng)齒輪嚙合間 隙過小，拉桿與扇形齒輪尾部的示值調(diào)節(jié)螺釘固定 太緊，或軸孔太臟，則會(huì)出現(xiàn)示值跳動(dòng)后不再變化 的摩擦位移。
調(diào)修方法：當(dāng)壓力表隨著壓力值的增大，示值 輕敲位移從小變大或從沒有到有時(shí)，取下表針、表 盤，用手輕輕地扳一扳彈簧管，確定升壓時(shí)游絲是放 松或是緊縮。如果是緊縮，說明游絲張力太大，這時(shí) 可打開上夾板的固定螺釘，使游絲稍微放松，以減小 游絲張力，這樣可使示值輕敲位移變小或消失；相 反， 如果升壓時(shí)游絲是放松， 說明游絲太松， 可使游 絲稍微緊縮以增大游絲的張力，可減小或消除示值 輕敲位移。
(5)示值變動(dòng)量前大后小這種情況與上述情 況正好相反，可按照與上述同樣的方法向相反方向 調(diào)整游絲的松緊即可減小或消除示值輕敲位移。
5.調(diào)修過程中的改進(jìn)建議
在檢定過程中出現(xiàn)的一些簡單故障時(shí)，往往按 照上述調(diào)修方法能夠更快、更精地去修好它。而對(duì) 于一些復(fù)雜的故障，比如說需要調(diào)修機(jī)芯時(shí)，并非 一次性能夠調(diào)好。就筆者碰到的大部分壓力表，一 般在底座、下夾板和扇形齒輪上都沒有刻度，在調(diào) 修過程中，為了提高效率，一般在初始位置會(huì)做個(gè) 標(biāo)記，之后調(diào)整螺釘位置進(jìn)行再次檢測(cè)，如果不滿 足規(guī)程要求，會(huì)根據(jù)兩次檢測(cè)數(shù)據(jù)參
照螺釘位置進(jìn)行下一次調(diào)整，由于沒有規(guī)范的 刻度線，對(duì)于調(diào)修的效率，就取決于檢定員的經(jīng) 驗(yàn)。所以筆者建議，在螺釘移動(dòng)處，尤其是在連桿 緊固螺釘移動(dòng)區(qū)域標(biāo)記刻線。
6.結(jié)語
本文最開始先簡單介紹了一般壓力表的結(jié)構(gòu)和 工作原理。其次，結(jié)合自己在檢定工作中對(duì)一般壓 力表常見的簡單和復(fù)雜故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，重點(diǎn)分 析了引起非線性超差和示值變動(dòng)量超差的復(fù)雜原因 和高效的調(diào)修方法。這些方法不僅能夠減少拆裝次 數(shù)，提高工作效率，而且還能為公司節(jié)約成本。最 后，就工作中遇到的不便提出一點(diǎn)建議。
運(yùn)用高效的判斷調(diào)修方法，才能提高準(zhǔn)確率和 調(diào)修效率，并且對(duì)測(cè)量的可靠性和準(zhǔn)確性做出保 障。
