壓力表檢定常見(jiàn)問(wèn)題及如何維修
1.被檢表誤差總是增加或減少一個(gè)固定值
這種誤差的特征是,被檢表隨壓力的增大誤差也等量地增加或 減少,在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)，指針讀數(shù)總是與標(biāo)準(zhǔn)示值相差某一固定 值,它是由于指針安裝不正確而引起的系統(tǒng)誤差。調(diào)整這種誤差很 容易，只要重新起針調(diào)整指針的安裝位置,就可以消除。如果誤差極 小,微量轉(zhuǎn)動(dòng)表盤(pán)即可解決問(wèn)題。
2.被檢表誤差成比例地增加或減少
出現(xiàn)這種誤差的壓力表基本沒(méi)有大毛病，主要是傳動(dòng)比發(fā)生變 化導(dǎo)致的,只要移動(dòng)一下示值調(diào)節(jié)螺釘就能解決。被檢表誤差逐漸 增大時(shí),將示值調(diào)節(jié)螺釘往右下)移,擴(kuò)大扇形齒輪短臂的臂長(zhǎng),將 傳動(dòng)比調(diào)低。被檢表誤差逐漸減小時(shí),應(yīng)將示值調(diào)節(jié)螺釘往左上） 移,縮小扇形齒輪短臂的臂長(zhǎng),將傳動(dòng)比調(diào)高。
3.被檢表指示先后快慢不同
所謂“先后快慢不同”是指校驗(yàn)中所得的誤差,不是隨壓力的增 大成比例地增加或減少,而是由正值逐步趨向?yàn)樨?fù)值或由負(fù)值逐步 趨向?yàn)檎?/span>,故又稱(chēng)為非線性誤差,或叫曲線形誤差。這時(shí)需要改變 連桿與扇形齒間夾角的大小,可以調(diào)整非線性誤差，調(diào)小連桿與扇 形齒間夾角,指針在前半部分刻度走得快,指針在后半部分刻度走 得慢;調(diào)大連桿與扇形齒間夾角,指針在前半部分刻度走得慢,指針 在后半部分刻度走得快。另一種情況,順時(shí)針轉(zhuǎn)機(jī)芯,刻度前半部分 指針走得慢,刻度后半部分指針走得快,逆時(shí)針轉(zhuǎn)機(jī)芯,刻度前半部 分指針走得快,刻度后半部分指針走得慢。
4.指針不回零位或不到滿(mǎn)度
4.1游絲沒(méi)有足夠盤(pán)緊或張大，有的則為使用日久剛性不足， 當(dāng)游絲接近零位或滿(mǎn)度時(shí)缺少?gòu)椥?失去了控制指針的能力。
4.2機(jī)芯固定位置不當(dāng),連桿與扇形齒間夾角太小,應(yīng)變動(dòng)機(jī)芯 位置或增加嚙合齒數(shù)。
4.3連桿過(guò)分短,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)放大角受了限制,指針走不到滿(mǎn)度和 零位。
4.4傳動(dòng)比過(guò)小,指針達(dá)不到滿(mǎn)度,應(yīng)縮小扇形齒短臂的長(zhǎng)度， 將示值往快趕。
4.5經(jīng)反復(fù)調(diào)整，示值仍不成比例變化，應(yīng)判斷為彈簧管變形 無(wú)法修理,必須更換新件。
5.滯針或跳針
5.1齒牙有銹蝕、磨損,或齒間有毛刺、污物存在。
5.2軸孔磨損,軸在轉(zhuǎn)動(dòng)中與孔壁單側(cè)相碰，或連桿在某一點(diǎn) 上與連接件產(chǎn)生摩擦卡住現(xiàn)象。
6.輕敲位移
正常狀態(tài)下的指針，輕敲表殼后應(yīng)先向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則必存在輕敲位移。輕敲位移除游絲造成的原因外,在許多情況下產(chǎn) 生于零件間的摩擦，由于裝配不良,零件安裝松動(dòng)或是零件被安裝 得過(guò)緊都會(huì)造成影響。輕敲位移常出自以下幾種原因：
6.1游絲沒(méi)有足夠地盤(pán)緊或張大，也可能是游絲的兩端緊固不良。
6.2傳動(dòng)部件間有摩擦，影響彈簧管自由端對(duì)傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)和 指針組件的拖動(dòng),常見(jiàn)有連桿不活絡(luò),傳動(dòng)軸被壓死,或軸與孔配合 過(guò)緊等
6.3某處螺絲釘松動(dòng),特別示值調(diào)節(jié)螺絲釘松動(dòng)影響最大。
6.4齒牙嚙合不良,有滑牙或阻礙現(xiàn)象。
6.5指針未緊固,或指針套與指針片間松動(dòng)。
7.壓力表游絲的安裝、拆卸
7.1游絲的作用
利用游絲產(chǎn)生反作用力矩，使齒輪保持單向齒廓緊密地接觸， 來(lái)消除中心齒輪與扇形齒輪嚙合間隙、各傳動(dòng)軸和連桿結(jié)合處等間 隙所引起的示值不穩(wěn)定狀態(tài),使指針安裝平穩(wěn),輕敲表殼示值不變。 即當(dāng)壓力消除后,幫助指針?lè)祷亓阄?緊靠限止釘。
7.2 游絲的特性
當(dāng)壓力表測(cè)量下限的張力最足，處于最大力矩狀態(tài)時(shí)，隨著壓 力增大,力矩逐漸減小,反裝游絲則相反。在零位時(shí),游絲處于預(yù)緊 狀態(tài)，隨著壓力的增加，游絲逐漸松弛。當(dāng)游絲過(guò)長(zhǎng)時(shí)，剛力弱、彈性 差、指針不穩(wěn),甚至自由狀態(tài)呈現(xiàn)并圈；而游絲過(guò)短時(shí)，張大后框距 大小懸殊,甚至單側(cè)并圈，作用力不均勻。
7.3游絲的技術(shù)要求
7.3.1安裝后應(yīng)無(wú)顯著偏心,平面與中心軸成垂直狀態(tài)。
7.3.2在松弛、緊縮或張開(kāi)后，圈間應(yīng)清楚，圈距較勻，無(wú)并圈、 搭圈現(xiàn)象。
7.3.3芯孔、直徑、力矩應(yīng)符合安裝規(guī)格。
7.3.4安裝后,游絲的兩端緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
8.檢定工作完畢應(yīng)注意的事項(xiàng)
8.1檢查所有螺釘是否已經(jīng)緊固，每個(gè)螺釘都不允許有松動(dòng),特 別固定機(jī)芯的螺釘和示值調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固尤為重要；要注意的是固 定機(jī)芯的螺釘安裝后,其頂端用于扭轉(zhuǎn)的槽口，不應(yīng)成水平方向，以 免游絲嵌入。
8.2檢定不合格的壓力表,應(yīng)降級(jí)使用的，要做好更改準(zhǔn)確度等 級(jí)標(biāo)志的工作。
8.3外殼安裝后,應(yīng)檢查一下指針軸和指針是否碰玻璃,而后將 表體輕搖一下，聽(tīng)聽(tīng)有無(wú)響聲，以免零件或雜物遺入.
