輻膜壓力表的校驗(yàn)和維修
隔膜壓力表廣泛應(yīng)用于輸油站場(chǎng)，用于運(yùn)行壓力的一次測(cè)量，同時(shí)也存在著已損壞和新表購(gòu)置 費(fèi)用高等問(wèn)題。對(duì)故障或損壞的隔膜壓力表進(jìn)行自行維修，減少新表購(gòu)置，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。
一、隔膜耐震壓力表測(cè)壓原理
對(duì)于常見(jiàn)的普通壓力表的原理我們都清楚，但是對(duì) 于隔膜壓力表來(lái)說(shuō)還是了解得不夠透徹，為了便于分析 損壞原因，對(duì)二者的測(cè)壓原理和區(qū)別進(jìn)行一下說(shuō)明：普 通彈簧管式壓力表的測(cè)壓原理是，將待測(cè)壓力引人到測(cè) 壓彈簧中，彈簧管受壓后，產(chǎn)生彈性位移，帶動(dòng)連桿 和中心齒輪偏轉(zhuǎn)，指針裝在中心齒輪軸上，從而顯示 出壓力的測(cè)量值。而對(duì)于隔膜壓力表來(lái)說(shuō)，除了具有普 通壓力表的部分外，又增加了連接法蘭、隔離膜片（管輸 原油現(xiàn)場(chǎng)采用不鎊鋼隔膜），并且在隔離膜片和測(cè)壓彈簧 管之間充有傳壓介質(zhì)硅油或變壓器油。通過(guò)二雜構(gòu)原理 我們可以看出，普通彈賛管式壓力表和隔膜壓力表的區(qū)別 在于，隔膜壓力表在測(cè)壓過(guò)程中’待測(cè)介質(zhì)只接觸隔離膜 片，這樣就可以防止腐蝕性介質(zhì)和易結(jié)晶的介質(zhì)進(jìn)人彈簧 管’避免彈賛管在雜質(zhì)的影響下發(fā)生腐蝕和堵塞。
二、隔膜壓力表故障原因分析
(一）正常運(yùn)行管路上的隔膜壓力表無(wú)示值指示
出現(xiàn)這種故障的原因，一般都是指針和中心齒輪軸
的連接部位由于強(qiáng)烈的震動(dòng)而造成了松動(dòng)，受壓后的彈 簧管位移不能帶動(dòng)指針偏轉(zhuǎn)。其次是彈簧管隔膜盤內(nèi)的 硅油滲漏太多，導(dǎo)致壓力不能有效傳遞。
(二）測(cè)量壓力誤差大，在較低壓力區(qū)間內(nèi)指示正 常，較高壓力區(qū)間時(shí)指針不變化
出現(xiàn)這種故障的原因是，隔膜盤的壓力油有少部分 流失，使空氣進(jìn)人，因氣體可以壓縮，所以當(dāng)壓力增大 時(shí)，指針指示的壓力不準(zhǔn)或不動(dòng)作。
（三）測(cè)壓過(guò)程中，指針示值波動(dòng)較大
這種故障往往發(fā)生在隔膜壓力表處于振動(dòng)較大的場(chǎng) 合（如輸油主泵出口壓力測(cè)量），由于管路振動(dòng)、壓力 波動(dòng)導(dǎo)致壓力表指針也隨之來(lái)回?cái)[動(dòng)，致使壓力表芯的 中心齒輪嚴(yán)重磨損，中心齒輪和扇形齒輪嚙合不好，導(dǎo) 致指針呈跳躍性變化。對(duì)于此類故障的處理，可以用細(xì) 銼刀對(duì)磨損的中心齒輪部位進(jìn)行挫刮修復(fù)。當(dāng)指針的軸 孔變大時(shí)，可用小榔頭輕敲，使之收縮至指針能和中心 齒輪軸緊密結(jié)合。
三、隔膜壓力表的維修和校驗(yàn)
通過(guò)對(duì)輸油站場(chǎng)的多臺(tái)隔膜壓力表進(jìn)行維修，我們 發(fā)現(xiàn)多數(shù)隔膜壓力表故障都是因隔膜盤中的壓力油滲漏 造成的。可以說(shuō)打開(kāi)隔膜盤，向其中注滿變壓器油，確 保壓力有效傳遞，是處理隔膜壓力表故障的關(guān)鍵所在。 但是想要直接向其中注油并不容易做到，再加上既然壓 力油有滲漏，就說(shuō)明隔膜盤密封已經(jīng)局部失效，所以簡(jiǎn) 單的注油并不能徹底解決問(wèn)題，一般情況下，生產(chǎn)廠家 都有專門的壓力油充裝器具，利用真空泵抽出彈簧管 中的空氣，在負(fù)壓情況下，讓油自動(dòng)流入彈簧管中，但 是，由于我們沒(méi)有專業(yè)工具，不具備這種條件，為了變 廢為寶、降低成本，只能另尋良法。
隔膜壓力表的表頭螺紋為20mm* 1.5 mm的標(biāo)準(zhǔn)螺 紋，并且每臺(tái)隔膜壓力表都帶有一個(gè)連接法蘭。為了 在對(duì)隔膜盤進(jìn)行維修后能夠?qū)ζ溥M(jìn)行校驗(yàn)，充分利用 壓力表校驗(yàn)臺(tái)，先制作和壓力表表頭螺紋一致的不鎊鋼 短接，短接兩頭均是螺紋。維修時(shí)，首先將隔膜壓力表 的表頭部分和隔膜盤（法蘭連接）分開(kāi)，先把壓力表裝 到校驗(yàn)臺(tái)上，按照普通彈簧管式壓力表的校驗(yàn)方法對(duì)其 進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校合格后再對(duì)隔膜盤進(jìn)行維修。打開(kāi)隔膜 盤連接法蘭，對(duì)膜片部分進(jìn)行清洗，清洗干凈后檢査隔 膜有無(wú)損壞，如果隔膜沒(méi)有損壞，將其裝至壓力表校驗(yàn) 臺(tái)上，反向頂擠隔膜盤，使之恢復(fù)到?jīng)]有壓力作用時(shí)的 位置，反向頂擠完成后再將隔膜盤恢復(fù)法蘭連接，連接 時(shí)在兩隔膜盤之間涂密封膠，對(duì)隔膜盤密封起到輔助作 用，確保修復(fù)后的隔膜盤不滲不漏。在安裝完成后向隔 膜腔內(nèi)加注變壓器油，注油完成后將之前調(diào)校完成的壓 力表表頭和隔膜盤安裝到一起，確保緊密連接。將裝配 好的隔膜壓力表裝到儀表校驗(yàn)臺(tái)上，按照正常壓力表校 驗(yàn)程序，升壓、穩(wěn)壓和降壓，在示值有誤差時(shí)，按照彈 簧管式壓力表檢定規(guī)程對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，直至示值誤差在 允許范圍內(nèi)，并且修復(fù)的隔膜盤法蘭連接部位不滲不 漏。如果校驗(yàn)時(shí)在較高壓力區(qū)間時(shí)示值誤差較大，則仍 有可能是隔膜腔內(nèi)注油不足，導(dǎo)致壓力不能有效傳遞， 此時(shí)可以重復(fù)上述步驟，直至校驗(yàn)合格為止。
四、結(jié)論
從實(shí)際應(yīng)用來(lái)看，修復(fù)后的隔膜壓力表是完全滿足 現(xiàn)場(chǎng)需要的。以100表盤，0-10MPa的壓力表為例，一 臺(tái)普通彈簧管式壓力表的市場(chǎng)價(jià)格在80元左右，而同 樣規(guī)格和壓力等級(jí)的隔膜壓力表市場(chǎng)價(jià)格則在1500元左 右。為防止出現(xiàn)壓力表爆管和彈簧管破裂漏油，輸油站 場(chǎng)工藝參數(shù)采使用的多為隔膜壓力表，自行維修的實(shí) 現(xiàn)，可以減少新表購(gòu)置，降低站隊(duì)生產(chǎn)運(yùn)行成本。
