精密壓力表標準裝置計量標準考核中常見問題及處理意見探討
在精密壓力表標準裝置計量標準考核過程中，被考核單位的標準器、配套設備等硬件設施和技術資料的 準備與考核規(guī)范和檢定規(guī)程的要求有許多不相適應的地方，本文重點討論了實際考核中發(fā)現(xiàn)的具體問題以及處理意見。以便 使考核工作符合考核規(guī)范和檢定規(guī)程的要求。
JJF1033-2008《計量標準考核規(guī)范》（以下簡稱規(guī)范）耍求在計量標準考核中對計量標準器及其配套設 備、計量標準器的主耍計量特性、環(huán)境條件及設施、人員、文件集以及計量標準測量能力的確認等六個方 面進行考核。在精密壓力表標準裝置計量標準實際考核過程中，一些被考核單位在標準器配備、技術資料 準備等方面存在著許多問題，不符合規(guī)范要求，問題比較集中在以下幾個方面。
一、計量標準器及其配套設備
按照規(guī)范要求，計量標準配備應科學合理，完整齊全，經(jīng)濟實用，滿足開展檢定或校準工作的耍求。 一些單位在精密壓力表配備上間隔較大，不能滿足精密壓力表最大允差應小于被檢壓力表允許誤差1/4的 要求。如配備IMPa, 4MPa的精密壓力表開展一般壓力表檢定工作,，現(xiàn)場考核時發(fā)現(xiàn)檢定記錄有0.4MPa, 1.6MPa的一般壓力表，精密壓力表的配備顯然不夠，至少還耍配備0.6MPa, 2.5MPa的精密壓力表。另外, 在配套設備的配置上，檢定0.25MPa以下壓力表，一些單位沒有配備以氣體為介質的壓力表校驗器而使用 液體作為介質，這樣就會因精密壓力表與一般壓力表高度不同帶來附加誤差。例如檢定1.6級C60mm (0 ~0.25) MPa的一般壓力表時，使用150mm的精密壓力表，兩者高度差為90mm,使用變壓器油作為介 質，則因兩者高度不同產(chǎn)生的誤差AP-Pgh ( P :液體密度P=0.86X10\g/m3, g：當?shù)刂亓铀俣龋琱: 被檢壓力表與精密壓力表高度差）約為0.8X10_3MPa,為1.6級（0~0.25) MPa—般壓力表最大允許誤差 的1/5。而使用氣體作為介質時Pgh通常可以忽略不計。
氧氣表的檢定需要無油的清潔環(huán)境，有些單位把檢定氧氣表的工具與帶油的工具混合使用，容易對氧 氣表接頭造成污染，帶來安全隱患。應將氧氣表檢定區(qū)域與帶油壓力表檢定區(qū)域分開，修理工具不要混合 使用。
二、環(huán)境設施
按照規(guī)范要求，環(huán)境設施應能保證檢定校準工作的正常進行，滿足開展檢定校準所依據(jù)計量檢定規(guī)程 或技術規(guī)范的耍求。JJG52-1999規(guī)程規(guī)定，一般壓力表檢定溫度應為（20±5) *C,濕度應不大于85%RH。 這就要求被考核單位配備空調設備和做相應的環(huán)境監(jiān)控，保證環(huán)境條件滿足規(guī)程要求。一些單位沒有配備 空調設備，沒有環(huán)境監(jiān)測記錄，很難證明其檢定工作是在規(guī)程規(guī)定的環(huán)境條件下進行的，應在其配備空調 設備完善環(huán)境監(jiān)控記錄后，才能批準其開展壓力表檢定工作。
三、文件集
規(guī)范規(guī)定，每項計量標準都應建立一個文件集，申請單位應對文件的完整性、真實性、和有效性負責。 以便有關人員取用。在現(xiàn)場檢査中發(fā)現(xiàn)，一些單位的文件集中，首先是計量單位書寫不規(guī)范。如“MPa” 中的“P”應該大寫，許多單位中的“P”都是小寫。壓力表的測量范圍應寫成（0~40) MPa,不應寫成0 一40 MPa。另外，在標準裝置的的測雖范圍的表述上，應以裝置所能檢定的最大壓力表和最小壓力表的測 量上限來表述比較合理，例如標準裝置所能檢定的最大壓力表量程為（0—40) MPa,最小壓力表量程為（0 —0.6) MPa,則標準裝置的測量范圍應表述為（0.6—40) MPa,而不應表述為（0~40) MPa。標準裝置 的準確度等級用最大允許誤差形式表述時，數(shù)值前應加“±“，如±0.4%,如以準確度等級表示，則不須 加“土 “，如0.4級。
一些單位沒有對文件的有效性進行確認，文件上無受控標識，過期的規(guī)程沒有及時清理，仍然放在文 件集中，容易造成誤用。
四、不確定度評定及校準結果的驗證
在不確定度評定中，選杼分雖時，應本著不遺浞，不重復的原則進行。并且，評定結果應符合擴展不 確定度U彡l/3MPE(k=2)。一些單位將估讀誤差、修約間隔、重復性試驗等都作為分量考慮進去進行合成， 使得合成不確定度增火，而這些分景中有的存在著一定的相關性。正確的方法是將估讀誤差和重復性試驗 中數(shù)值較大的一個作為分量進行合成，而修約間隔一般不作為分量。另外，由于一般壓力表表盤刻度較粗, 估讀誤差較大，在讀數(shù)時，一般應將一般壓力表對準刻線，在精密壓力表上讀數(shù)。以（0—1.6) MPa精密 壓力表檢定（0—1.6) MPa —般壓力表為例，精密壓力表分度值為O.OlMPa,—般壓力表分度值為0_05MPa。
同樣作1/5估讀,則估讀誤差分別為0.002MPa和0.0丨MPa。作為不確定度分量分別為0.00lMPa(0.002/VI)
和0.006MPa (0.01/V3 )。與精密壓力表允許誤差分m 0.004MPa (0.4X1.6%/V3 )合成后的擴展不確定度
分別為0.008MPa和O.OMMPa (k=2)。而1.6級(0—1.6) MPa—般壓力表的允許誤差為±0.0256MPa,由 此可見，在精密壓力表上讀數(shù)得到的擴展不確定度小于一般壓力表允許誤差的1/3，符合要求；在一般壓 力表上讀數(shù)得到的擴展不確定度大于一般壓力表允許誤差的1/2,顯然不能符合要求。
在校準結果的驗證時，按照規(guī)范耍求，應首選傳遞比較法，傳遞比較法要求用更髙一級計量標準進行 測量，有些被考核單位誤認為只耍將一般壓力表送到市計量所進行校準，就是與更高一級計量標準進行對 比，而沒有作特別說明。結果市計最所仍采用精密壓力表作為標準器對樣品進行校準，這樣得出的數(shù)據(jù)就 不能作為傳遞比較法的比對結果，應該采用二等活塞壓力計的校準數(shù)據(jù)。在不可能采用傳遞比較法時，可 以采用多個實驗室之間的比對。一些被考核單位仍習慣采用兩個實驗室之間的比對，就不符合規(guī)范耍求。
五、裝置的重復性、穩(wěn)定性考核
規(guī)范規(guī)定，如果不存在可以作為核查標準的實物量具，可以不作穩(wěn)定性考核。在精密壓力表標準裝置 中，由于精密壓力表的穩(wěn)定性應優(yōu)于一般壓力表，所以可不進行穩(wěn)定性考核，如果精密壓力表檢定證書中 有檢定數(shù)據(jù)，可將相鄰兩個檢定周期的數(shù)據(jù)進行對比，其差值不超過精密壓力表允許誤差，即可認為穩(wěn)定 性合格。如果精密壓力表的檢定證書不給實際誤差，只須將精密壓力表的檢定時間和結論填入設計好的表 格即可。最好是畫出計量標準所提供的標準量值隨時間變化的曲線，即計量標準器的穩(wěn)定性曲線圖。
在裝置的重復性測量中，規(guī)范規(guī)定測量對象應是常規(guī)的測量對象，而不是采用穩(wěn)定性最好的測量對象。 一些被考核單位刻意去尋找示值變動性最小的一般壓力表，顯然是沒有必要的，也是不符號規(guī)范要求的。 在選擇測量對象時，只需選杼檢定合格的一般壓力表即可。但其準確度等級應是中請開展檢定項目中準確 度等級最高的。如中請開展檢定項目中準確度等級為1.6級及以下，就應該選杼1.6級的一般壓力表，而 不應選杼2.5級或4級一般壓力表作為測量對象。另外，規(guī)范規(guī)定只有當己經(jīng)存在的若干組類似的重復性 測量數(shù)據(jù)可以利用時，才有可能采用合并樣本標準差。由于一般壓力表示值變動性差別很大，因此在精密 壓力表標準裝置中，不宜采用合并樣本標準差作為重復性測量數(shù)據(jù)。
六、計量標準測量能力的確認
在實際考核過程中，還耍對人員的技術水平和裝置的測量能力進行考核，確定裝置是否具備開展檢定 工作的條件，給考核工作下最后的結論。由于一般壓力表示值變動性較大，重復性較差，不宜采用盲樣考 核的方法。采用現(xiàn)場觀察檢定員操作過程，提問有關檢定方面的技術問題，驗算數(shù)據(jù)處理結果的方法比較
適合。
以上是在精密壓力表標準裝置實際計量標準考核過程中發(fā)現(xiàn)的一些實際問題和處理意見，實際考核過 程中，一定耍按照規(guī)范耍求，逐條進行考核，對不符合項或缺陷項提出整改耍求，并對糾正措施進行跟蹤 確認，使考核工作符合規(guī)范耍求。
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