對(duì)彈性元件式精密壓力表的常見故障與調(diào)修分析
彈性元件式精密壓力表在境內(nèi)廣泛地應(yīng)用在諸多工業(yè)生產(chǎn)及壓力量值的傳遞當(dāng)中，其量值的準(zhǔn)確與否直 接關(guān)系著工業(yè)的安全生產(chǎn)。在其出現(xiàn)了故障之后應(yīng)立即停止使用并及時(shí)安排檢修人員對(duì)其進(jìn)行維修。維修后還 應(yīng)重新進(jìn)行檢定，只有檢定合格的精密壓力表才能為工業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ畹陌踩忍峁└涌煽康陌踩?/span> 障和傳遞功能。文章主要介紹了精密壓力表的常見故障及維修技巧望能為他人在使用和調(diào)修精密壓力表的過程 中提供一定的參考。
精密壓力表的工作原理是：當(dāng)被測介質(zhì)的壓 力作用于彈性元件后，使其產(chǎn)生彈性變形一位 移，經(jīng)拉桿帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)放大，由指示裝置指示 被測壓力。它主要用來校驗(yàn)工業(yè)用普通壓力表， 也可在工藝現(xiàn)場精確的測量。對(duì)銅合金和合金結(jié) 構(gòu)鋼等材質(zhì)無腐蝕性、非結(jié)晶、非凝固介質(zhì)的壓 力。由于它的責(zé)任重大，一旦失準(zhǔn)極有可能釀成 大的安全事故，所以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，并予以排除 具有重要意義。
1.零點(diǎn)超差故障
1.1故障出現(xiàn)原因
精密壓力表會(huì)因?yàn)殚L期使用出現(xiàn)零點(diǎn)的正向 或者負(fù)向的超差現(xiàn)象，導(dǎo)致壓力值的顯示出現(xiàn)問 題，不能提供可靠準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。這類故障的原因 主要由以下引起：一是因?yàn)閺椈晒艿膹椥猿霈F(xiàn)的 問題，彈簧管的彈性失效、彈性遲滯和參與變形 量會(huì)在彈簧的使用當(dāng)中逐漸積累，當(dāng)這個(gè)量超過 了一個(gè)限定的范圍之后，就會(huì)出現(xiàn)彈簧性能的失 效，進(jìn)而造成零點(diǎn)超差故障的出現(xiàn)；二是因?yàn)樵?/span> 精密壓力表測試壓力的過程當(dāng)中，由于壓力過大， 使得彈簧管式精密壓力表當(dāng)中的齒輪脫離了嚙合 的位置，導(dǎo)致了零點(diǎn)超差故障；三是在精密壓力 表快速泄壓的過程當(dāng)中，齒輪初始齒脫離了嚙合 的位置，導(dǎo)致了零點(diǎn)超差故障的出現(xiàn)；四是由于 彈簧管式精密壓力表當(dāng)中所使用的彈性元件材料 過于疲勞，使得彈性元件材料本身的檢測性能和 疲勞強(qiáng)度降低所造成的零點(diǎn)超差故障；五是由于 精密壓力表在使用過程中震動(dòng)導(dǎo)致精密壓力表的 表盤松動(dòng)導(dǎo)致零點(diǎn)超差。
2.故障維修方法
對(duì)于此類超差故障，首先要將精密壓力表的 指針和表盤都取下，然后調(diào)整在表盤之下的游絲 松緊程度使得游絲的各圈處于同一平面，各圈的 間隔要相等，游絲要保證有適當(dāng)?shù)膹埩η以谛谐?/span> 范圍內(nèi)游絲不允許出現(xiàn)碰擦等現(xiàn)象然后將指針齒 輪與扇形輪校重新齒合再將表盤重新安裝，使指 針歸位。測試，發(fā)現(xiàn)消除了超差現(xiàn)象。此外，如 果此類超差現(xiàn)象表現(xiàn)的較小，也可以通過直接調(diào) 整表盤的方式來消除超差故障。
壓力表總是出現(xiàn)一個(gè)固定值的誤差（超 出允差）
2.1 故障出現(xiàn)原因
精密壓力表出現(xiàn)這種故障時(shí)，精密壓力表的 示值誤差往往不會(huì)隨著被檢測壓力的增大而增加 或被檢壓力值的減小而減小。而是在檢定、調(diào)試 過程中，示值誤差始終出現(xiàn)一個(gè)固定值。這種精 密壓力表出現(xiàn)的固定值誤差故障可能是由于表盤 當(dāng)中的指針安放不到位而導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差現(xiàn)象或 表盤松動(dòng)導(dǎo)致的。
2.2故障維修方法
對(duì)此類故障進(jìn)行調(diào)修十分容易，只要打開精密壓力表將表盤重新調(diào)整好，然后將指針固定牢 固后，按照規(guī)定的要求調(diào)整既可。就能夠消除這 種誤差故障。
3.輕敲位移超差故障
3.1故障出現(xiàn)原因
輕敲位移超差的檢修方式較為簡單，如果在 精密壓力表正常運(yùn)行的狀態(tài)之下，對(duì)表殼進(jìn)行輕 輕的敲擊。表盤當(dāng)中的指針不應(yīng)出現(xiàn)超過被檢壓 力表示值誤差絕對(duì)值的跳動(dòng)，否則就出現(xiàn)了輕巧 位移的超差故障。此類超差故障出現(xiàn)的原因往往 是由于游絲出現(xiàn)了問題可按零點(diǎn)超差時(shí)調(diào)整游絲 的方法進(jìn)行處理。但除此外，當(dāng)精密壓力表構(gòu)件 中的零件出現(xiàn)了較大的摩擦、裝配不良、零件在 安裝中出現(xiàn)了過緊或者過松的現(xiàn)象，都會(huì)出現(xiàn)輕 敲位移超差故障。
主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先是精密壓力 表當(dāng)中的游絲缺少足夠的張緊力；其次是精密壓 力表的傳動(dòng)部件之間，出現(xiàn)了較大的摩擦影響， 彈簧管的自由端由于摩擦而拖動(dòng)了放大機(jī)構(gòu)和壓 力表當(dāng)中的指針組件，常見的放大機(jī)構(gòu)和指針組 件包裏連桿、傳動(dòng)軸、針孔等，這些部件出現(xiàn)了 卡死或松緊過大過小的現(xiàn)象都會(huì)造成輕敲位移超 差故障；此外還有因?yàn)榫軌毫Ρ懋?dāng)中的扇面齒 輪和中心軸出現(xiàn)了咬合問題，當(dāng)兩者的咬合由于 接觸不良而造成咬合過緊或過松時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致輕 敲位移超差故障的出現(xiàn)；最后一個(gè)原因就是精密 壓力表當(dāng)中由于某一個(gè)螺絲出現(xiàn)了松動(dòng)現(xiàn)象或者 表盤中的指針沒有緊旋，使得指針套和指針出現(xiàn) 了松動(dòng)，這些現(xiàn)象都會(huì)導(dǎo)致輕敲位移超差的故障, 進(jìn)而影響精密壓力表的正常使用。
3.2故障維修方法
對(duì)此類超差故障進(jìn)行維修，維修人員應(yīng)該首 先對(duì)出現(xiàn)故障的原因行分析，然后針對(duì)每一種情 況進(jìn)行針對(duì)性的調(diào)整和維修。主要的維護(hù)方案就 是將精密壓力表的各個(gè)零件和組件調(diào)試松緊適 中；更換游絲或者調(diào)整游絲的力矩；將精密壓力 表當(dāng)中的零件重新鉚緊，指針和指套也要重新安 裝旋好；將壓力表內(nèi)部可能出現(xiàn)的連桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸卡 死現(xiàn)象進(jìn)行排除，使用汽油對(duì)中心軸和軸孔進(jìn)行 清洗，將其中出現(xiàn)的污穢物質(zhì)清理干凈。如果上 述方法都不能解決該類故障，建議直接更換零件。
4.非線性誤差故障
4.1故障出現(xiàn)原因
這種誤差不同于其他誤差，隨著壓力增大而 誤差增大，壓力減少而誤差減少。而是在檢測壓 力的過程當(dāng)中，出現(xiàn)了在壓力增減過程中，精密 壓力表的示值誤差隨著壓力值的變化，誤差由正 誤差逐漸變成了負(fù)誤差或負(fù)誤差逐漸變成了正 誤差。
4.2故障維修方法
對(duì)這類故障維修的方法如下：首先要調(diào)整拉 桿和扇形齒輪的夾角，將夾板上的螺絲松開。然 后將拉桿向內(nèi)（當(dāng)精密壓力表的示值誤差隨著壓 力的增加出現(xiàn)正誤差值越來越大）或向外（當(dāng)精 密壓力表的示值誤差隨著壓力的增加出現(xiàn)負(fù)誤差 值越來越大）推動(dòng)。
在完成了這一維修工作之后，要進(jìn)行重新的 檢定。如果當(dāng)壓力的測試值到達(dá)了 50%之后，同 時(shí)指針也指向壓力表量程的一半，那么就說明已 經(jīng)消除了非線性故障。如果一次調(diào)整無法滿足要 求，則需通過多次調(diào)整，然后重新進(jìn)行測試，直 到這一現(xiàn)象消失。
5.結(jié)束語
本文所述都是在彈性元件式精密壓力表在 使用中容易出現(xiàn)的一些故障、原因和維修方法。 提出了筆者自己的維修建議和一些經(jīng)驗(yàn)，也希 望其他人在今后使用和調(diào)修精密壓力表的過程 中, 能夠?qū)σ陨纤龅膸追N常見故障進(jìn)行更好 的處理。
