淺談壓力表的使用、維修及檢定
壓力是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝參數(shù)之是油氣田生產(chǎn)實際中獲取原始壓力數(shù)據(jù)的可靠依據(jù)。因此，壓力測量在工業(yè)生 產(chǎn)中具有特殊的地位。本文就壓力表的選擇、安裝與校驗分別進行了較為系統(tǒng)的探討。
壓力是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝參數(shù)之是油氣田生產(chǎn)實際中獲 取原始壓力數(shù)據(jù)的可靠依據(jù)。如果壓力不符合要求，不僅會影響生產(chǎn) 效率，降低產(chǎn)品質(zhì)量，甚至還會造成嚴重的安全事故。所以，壓力測 量在工業(yè)生產(chǎn)中具有特殊的地位。
1.壓力表的選擇
根據(jù)產(chǎn)品工藝要求正確選用儀表類型，是保證儀表正常工作及安 全生產(chǎn)的重要前提。壓力檢測儀表的正確選用主要包括確定儀表的型 式、量程、范圍、準確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠傳和具 有其它功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報警。
通常選擇儀表類型時要考慮以下七方面的要求：①根據(jù)工業(yè)生產(chǎn) 中產(chǎn)品工藝的要求選擇。例如是否需要遠傳、自動記錄或報警。②根 據(jù)被測介質(zhì)的物理化學性能(諸如腐蝕性、溫度高低、粘度大小、臟 污程度、易燃易爆性能等)是否對測量儀表提出特殊要求選擇。③根 據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件（諸如高溫、電磁場、振動及現(xiàn)場安裝條件等）對儀 表類型有否特殊要求等選擇。④常用壓力檢測儀表的準確度等級有 0.4級、1.0級、1.5級和2.5級4個等級，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準確度要求和最 經(jīng)濟角度選用。儀表的最大允許誤差是儀表的量程與準確度等級百分 比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準確度，則需更換準確度高一級 的壓力儀表。⑤被測介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)（氣體、液體）、溫度、粘 度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶 有"禁油"標志，專用于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、 隔膜壓力表等。⑥現(xiàn)場的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動、 潮濕程度等。如用于振動環(huán)境條件的防震壓力表。⑦適于工作人員的 觀測。根據(jù)檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑（外形尺寸）不等 的儀表。
儀表測量范圍的確定。為了合理、經(jīng)濟使用儀表，儀表的 量程不能選得太大，但為了保證測量精度，一般被測壓力的最小值不 低于儀表滿量程的1/3為宜。同時，為了延長彈性元件的使用壽命， 避免彈性元件因長期受力過大而永久變形，壓力計的上限值應(yīng)該高于 被測量的最大值(量程的1/2—1/3),留有余量。
儀表精度的選取。儀表精度是根據(jù)工藝生產(chǎn)上所允許的最 大測量誤差來確定的。不能認為選用的儀表精度越高越好，應(yīng)在滿足 工藝要求的前提下，盡可能選用精度較低、價廉耐用的儀表。儀表類 型選擇實例：某臺壓縮機的出口壓力范圍為25?28MPa,測量絕對誤 差不得大于1MPa。工藝上要求就地觀察，并能高低限報警，試正確 選用一臺壓力表，指出型號、精度與測量范圍。要求條件為：被測脈 動壓力25?28MPa,測量絕對誤差<1MPa,就地觀察、高低限報 警。儀表選擇時考慮脈動壓力對儀表壽命影響很大，故選擇儀表的上 限值為：P1=Pmax*2=28*2=56MPa,若選壓力表的測量范圍為0? 60IMPa,則：25MPa/60MPa>l/3,被測壓力的最小值不低于滿量程 的1/3,下限值也符合要求。另外，根據(jù)測量誤差的要求，可算得對 儀表允許誤差的要求為：1/60*100%=1.67%,故選精度等級為1.6級 的儀表，可以滿足誤差要求。
2.壓力表的安裝
壓力表的安裝正確與否，直接影響到測量結(jié)果的準確性和壓力表 的使用壽命。壓力表安裝時關(guān)鍵是測壓點的選擇：①測壓點應(yīng)選在被 測介質(zhì)直線流動的管段部分，不要選在管路拐彎、分又或死角處。② 測量流體壓力時，應(yīng)使取壓點與流動方向垂直，取壓管內(nèi)端面與設(shè)備 內(nèi)壁平齊，不應(yīng)有凸出物或毛刺。③測量液體壓力時，取壓點應(yīng)在管 道下部，使導壓管內(nèi)不積存氣體；測量氣體壓力時，取壓點應(yīng)在管道 上方，使導壓管內(nèi)不積存液體。④取壓口到壓力計之間應(yīng)裝有切斷 閥，以備檢修壓力計時使用。切斷閥應(yīng)裝在取壓口附近。測蒸汽壓力 時，應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸。對于有腐 蝕性介質(zhì)的壓力測量，應(yīng)加裝有中性介質(zhì)的隔離罐。
3 .壓力差壓)檢測儀表的檢定和校準
儀表在使用之前，必須檢定和校準：①經(jīng)過一段時間的使用與受 壓，壓力表機芯難免會出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會產(chǎn)生各種誤 差和故障。為了保證其原有的準確度而不使量值傳遞失真，應(yīng)及時更 換，以確保指示正確、安全可靠。②壓力表要定期進行清洗。因為壓 力表內(nèi)部不清潔，就會增加各機件磨損，從而影響其正常工作，嚴重 的會使壓力表失靈、報廢。③在測壓部位安裝的壓力表，根據(jù) JJG52-1999規(guī)定，它的檢定周期一般不超過半年。④測壓部位介質(zhì) 波動大，使用頻繁，準確度要求較高，以及對安全因素要求較嚴的， 可按具體情況將檢定周期適當縮短。壓力表校驗的方法是：用標準壓 力表校驗。
4.測壓儀表的安裝及使用注意事項
（1）儀表應(yīng)垂直于水平面安裝。
（2）儀表測定點與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高 度誤差的修正。
（3）儀表安裝處與測定點之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩。
（4）保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體 介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。
儀表在下列情況使用時應(yīng)加附加裝置，但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否 則應(yīng)考慮修正。①為了保證儀表不受被測介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶 的影響，應(yīng)加裝隔離裝置。②為了保證儀表不受被測介質(zhì)的急劇變化 或脈動壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，最容 易使壓力儀表損壞報廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象。③為了保 證儀表不受振動的影響，壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置。④為 了保證儀表不受被測介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置。 ⑤專用的特殊儀表，嚴禁他用，也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行 測量，更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測量。⑥對于新購置 的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進行計量檢定，以防壓力 儀表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。
5.選擇壓力表的質(zhì)量
（1）一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀（常用的有扁 平圓和近似橢圓形兩種），彎曲成形，而且能滿足一定彈性要 求的管狀彈簧。如果彈簧管太小，就會影響壓力表的準確度等級。
（2）壓力表的示值超過允許誤差，就應(yīng)該調(diào)修該表的示值調(diào)節(jié) 螺釘，如果該表沒有示值調(diào)節(jié)螺釘，此表只能判為不合格。
（3）壓力表表盤分度線應(yīng)均勻，指針指示端應(yīng)能覆蓋最短分度 線長度的1/3?2/3。
（4）帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時指針應(yīng)緊靠止銷， "縮格"不得超過規(guī)定的允許誤差。
（5）壓力表表殼應(yīng)能保護內(nèi)部機件不受污染，壓力表應(yīng)裝有安 全孔，安全孔上需有防塵裝置。
（6）數(shù)字壓力表。則要看整體結(jié)構(gòu)的合理性、所選取的材質(zhì)、 電子元器件的老化工藝、長期穩(wěn)定性等。
6.壓力表在運行中常見的故障及原因
（1)壓力表無指示。原因：①導壓管上的切斷閥未打 開；@導壓管堵塞；③彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；④彈簧管 裂開；⑤中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。
（2）指針抖動大。原因：①被測介質(zhì)壓力大；@壓力計的安裝 位置震動大。
（3）壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。原因：①指針與表面玻璃 或刻度相碰有摩檫；@中心齒輪軸彎曲；③兩齒輪嚙合有污物；④連 桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。
（4）壓力去掉后，指針不能恢復到零點。原因：①指針打彎； @游絲力矩不足；③指針松動；④傳動齒輪有摩檫。
（5）壓力指示誤差不均勻。原因：①彈簧管變形失效；@彈簧 管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當。
（6）傳動比失調(diào)。
（7）指示偏低。原因：①傳動比失調(diào)；@彈簧管有滲漏；③指 針或傳動機構(gòu)有摩檫；④導壓管線有泄露。
（8）指針不能指示到上限刻度。原因：①傳動比小；@機芯固 定在機座位置不當；③彈簧管焊接位置不當。
7.在檢定過程中還會出現(xiàn)其他一些常見故障
在壓力表檢修中，機芯是主要工作對象，它是壓力表出現(xiàn)故障、 產(chǎn)生誤差的根源，只有了解其工作原理，才能順利解決出現(xiàn)的故障。 機芯由中心齒輪、扇形齒輪、游絲、示值調(diào)節(jié)螺釘及連桿組成。機芯 能將彈簧管自由端的直線位移變?yōu)榻俏灰?，使彈簧管的微小位移量?/span> 大，從而使指針獲得與所測壓力成比例的較大轉(zhuǎn)角，以保證壓力表有 足夠的讀數(shù)精度，獲得最后的指示值。
在檢定過程中，通過示值變化的規(guī)律能準確判斷故障。如果被檢 表中間刻度前、后出現(xiàn)指針快慢不同時，說明是非線性誤差，因為連 桿移動角度的大小與指針在刻度盤上偏轉(zhuǎn)角度的大小成正比例關(guān)系， 應(yīng)改變連桿與扇形齒夾角，如果指針在前半部分走得快，指針在后半部分走得慢，調(diào)小連桿與扇形齒間夾角，反之，就調(diào)大連桿與扇形齒 間夾角。其中，改變連桿與扇形齒之間夾角的方法分為轉(zhuǎn)動機芯和移 動自由端指針，如果前后快慢幅度大，則是以轉(zhuǎn)動機芯為主，前后幅 度小或是僅在上限處超過允許誤差，就改變自由端的位置。在待示值 基本調(diào)至全快或全慢時，示值誤差就變成了線性誤差，通過移動示值 調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整。前后采用兩者交替調(diào)整的辦法，比較奏效。
還有—些故障：
（1）指針不動或很少移動有幾個原因：①校驗器閥門沒打開。 @校驗器絲桿頂端的橡膠皮碗損壞或者是彈簧管破裂導致大量漏油。
③校驗器接頭密封墊圈的中心孔堵死，工作介質(zhì)無法傳入壓力表內(nèi)。
④校驗器油杯內(nèi)介質(zhì)太臟，堵塞了彈簧管或傳輸通道。⑤指針松動， 指針的一端碰到刻度盤。
（2）跳針現(xiàn)象。扇形齒輪的齒牙可能有銹蝕，磨損，污物?；?/span> 者指針軸傾斜，彎曲與刻度盤單側(cè)摩擦。
（3）指針往回倒。校驗器漏油或者是油杯針型閥不光滑導致密 封性不好，也可能是彈簧管有裂縫。這些故障都是常見并容易解決 的。
（4）指針不回零、回程誤差和輕敲位移超差。游絲沒有足夠盤 緊或張大，或者是指針松動。對于游絲的調(diào)整一定要力度適中，否 則，力量過大，游絲就變形了。
由于壓力表使用頻繁，故障率較高，不少單位往往采取更換新 表，在運輸、使用和防護當中也存在不得當之處，造成資源浪費。希 望大家規(guī)范使用壓力表，正確維護和保養(yǎng)，延長壓力表壽命，通過上 述方法調(diào)休后，可以有效減少壓力表的損壞率，取得一定的經(jīng)濟效 益。
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