怎樣調(diào)整壓力表常見示值超差
一、被檢表示值誤差總是增加或減 少一個(gè)固定值
當(dāng)被檢表隨壓力的增大，誤差成 等量增加或減少，在整個(gè)測量范圍內(nèi)， 指針讀數(shù)總是與標(biāo)準(zhǔn)表示值相差某一 固定值。此故障是由指針安裝不正確和 指針軸的彎曲而引起的系統(tǒng)誤差。調(diào)整 這種誤差，首先應(yīng)把指針軸矯直，然后 重新起針，調(diào)整指針安裝位置，可以消除誤差。如果誤差極小，微量轉(zhuǎn)動(dòng)刻度 盤可解決。
二、被檢表誤差成正比例增加或減少
主要是因傳動(dòng)比變化產(chǎn)生的，適 當(dāng)移動(dòng)示值調(diào)整螺釘便能解決。當(dāng)被檢 表逐漸增大時(shí)，將示值調(diào)整螺釘往右 '下（移動(dòng)，擴(kuò)大扇形齒輪臂的臂長，將 傳動(dòng)比調(diào)低，被檢表誤差逐漸減少時(shí),應(yīng)將示值調(diào)整螺釘往左'上(移，縮小扇 形齒輪短臂長，將傳動(dòng)比調(diào)高。
三、被檢表指示值大小不同
1.所謂“先后大小不同”是指檢定 過程中的誤差不是隨負(fù)荷增大成比例 地增長或減少，而是由正值逐步趨向?yàn)?負(fù)值，由負(fù)值逐步趨向?yàn)檎档淖兓?故又稱為非線性誤差或叫曲線性誤差。
2.曲線性誤差的產(chǎn)生是由于全行 程中指針的轉(zhuǎn)角大于或小于刻度盤的 標(biāo)度角，調(diào)整的手段主要是變更連桿 與扇形齒間的夾角，示值先大'正誤 差（后小'負(fù)誤差（應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn) 機(jī)芯，或?qū)⒆杂啥讼蛲庖苿?dòng)，擴(kuò)大連桿 與扇形齒間的夾角。示值先小后大應(yīng) 逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)機(jī)芯或?qū)⒆杂啥讼蚶?/span> 移動(dòng)，縮小連桿與扇形齒間的夾角，必 要時(shí)也可用加長連桿的辦法進(jìn)行解決。
3.示值先大后小不同，可采用中 間刻度起針方法，起針后增減一相同 壓力值要求指針向左右兩側(cè)偏轉(zhuǎn)的角度，并與中間刻度左右相鄰兩個(gè)帶有 數(shù)字的刻度相對(duì)正，否則以改變連桿 夾角，來達(dá)到目的"
4.在調(diào)整過程中一般會(huì)出現(xiàn)以下 幾種情況：機(jī)芯安裝不正、刻度盤偏 斜、指針軸不在彈簧管圓弧中心或刻 度盤孔中心。再出現(xiàn)示值大小不同，應(yīng) 松開機(jī)芯的固定螺釘，適當(dāng)調(diào)整機(jī)芯 的固定位置或微動(dòng)刻度盤加以解決。
四、僅某一檢定點(diǎn)超差
1.在哪一刻度上發(fā)現(xiàn)超差，就停在 哪一刻度上，應(yīng)檢查刻度點(diǎn)上各個(gè)零部件間配合情況，傳動(dòng)軸孔是否受阻，連 桿是否靈活，齒牙嚙合點(diǎn)有無損傷，是 否有異物的毛刺，并加以排除。
2.某點(diǎn)出現(xiàn)正差時(shí)，多由于齒牙 的磨損或傷齒，齒牙損傷嚴(yán)重者，應(yīng)更 換新件，中心齒輪有傷齒，可傳動(dòng)嚙合 位置，使傷齒避開傳動(dòng)扇輪，如傷齒無 法調(diào)整必須更換新件。
五、輕敲位移產(chǎn)生示值超差
1.當(dāng)檢定過程中，輕敲表殼，指針 示值不穩(wěn)，示值超差，主要原因是由于 裝配不良，零部件安裝松動(dòng)，或游絲沒有足夠盤緊或張大，有的緊固螺釘松 動(dòng)特別是示值調(diào)整螺釘松動(dòng)影響最 大，齒牙嚙合不良，有滑牙或阻礙現(xiàn) 象，指針未緊固或指針套與指針間松 動(dòng)等。
2.排除方法：重新安裝零部件，調(diào) 整中心齒輪與扇形齒輪間隙，預(yù)緊或 放松游絲張力，重新加緊固螺釘，指針 套與指針?biāo)蓜?dòng)將指針套放在鐘表枕子 上，以特制“開花沖子”套在指針套外 用榔頭擊沖子，采用縮孔法或向外擠 壓法鉚緊固，就能解決。
