淺析精密壓力表的幾種常見故障與調(diào)修
精密壓力表在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，其測(cè)量值的精準(zhǔn)程度直接關(guān)系著工業(yè)生產(chǎn)的安全與否，一旦出現(xiàn)故障必須馬上停用 并安排檢修人員進(jìn)行維修。本文從精密壓力表在工作過(guò)程中的常見故障出發(fā)，對(duì)故障的原因進(jìn)行了分析，并對(duì)相應(yīng)調(diào)修方法進(jìn)行了介 紹，希望對(duì)工作人員在精密壓力表的使用和調(diào)修過(guò)程中給予一定參考。
0.引言
精密壓力表為便攜式的彈性元件測(cè)量?jī)x表，由四部分 組成,分別是測(cè)壓系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、指示裝置和外殼,其性 能穩(wěn)定、指示精準(zhǔn)、功耗低,除了用于工業(yè)用壓力表的校驗(yàn) 外，還可直接作為現(xiàn)場(chǎng)工作儀表使用，近年來(lái)在化工、石 油、冶金等領(lǐng)域使用的越來(lái)越廣泛。
1.精密壓力表在使用過(guò)程中的常見問(wèn)題分析
精密壓力表測(cè)量的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系著工業(yè)生產(chǎn)的 安全與否,對(duì)于精密壓力表常見的問(wèn)題,主要有以下幾種。
1.1零點(diǎn)超差
精密壓力表因長(zhǎng)期使用，又因無(wú)零點(diǎn)限制釘，因此往 往出現(xiàn)正向或負(fù)向的超差現(xiàn)象。精密壓力表出現(xiàn)零點(diǎn)超差 現(xiàn)象主要有以下幾種原因：①?gòu)椈晒軉?wèn)題導(dǎo)致的零點(diǎn)超 差;彈簧管的彈性失效、彈性遲滯和殘余變形量的積累,都 會(huì)導(dǎo)致彈簧管的性能失效,從而出現(xiàn)零點(diǎn)超差的現(xiàn)象。② 齒輪和齒合脫離導(dǎo)致的零點(diǎn)超差;引發(fā)齒輪和齒合脫離的 情況有兩種可能,一種是在精密壓力表測(cè)量過(guò)程當(dāng)中由于 壓力過(guò)大而引發(fā),另一種是由于精密壓力表快速泄壓而引 發(fā)。③彈性元件材料問(wèn)題引發(fā)的零點(diǎn)超差;彈性元件材料 本身檢測(cè)性能降低和疲勞強(qiáng)度降低都會(huì)引發(fā)零點(diǎn)超差現(xiàn) 象。④震動(dòng)引發(fā)的零點(diǎn)超差在精密壓力表使用過(guò)程當(dāng)中， 由于震動(dòng)導(dǎo)致精密壓力表的表盤松動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致零點(diǎn)超差 的現(xiàn)象發(fā)生。
1.2固定值誤差
精密壓力表隨著壓力的增加或減少總是增加或減少 —個(gè)固定值(超出允差),固定值誤差的出現(xiàn)多是表盤指針 安放不到位或表盤松動(dòng)引發(fā)的。精密壓力準(zhǔn)確度等級(jí)及最 大允許誤差見表1。
1.3輕敲位移
在精密壓力表正常工作的情況下,輕敲精密壓力表表 盤,指針不會(huì)出現(xiàn)超過(guò)被檢表示值絕對(duì)值的跳動(dòng)，如果跳 動(dòng)超過(guò)了被檢表示值的絕對(duì)值,則該精密壓力表出現(xiàn)了輕 敲位移故障。輕敲位移故障的原因主要有以下幾種:①游 絲問(wèn)題；當(dāng)游絲缺少足夠張緊力時(shí),精密壓力表容易出現(xiàn) 輕敲位移的情況。②傳動(dòng)部件間的摩擦;放大機(jī)構(gòu)與指針 受彈簧管自由端摩擦影響出現(xiàn)卡死或松緊度過(guò)大過(guò)小現(xiàn) 象,從而引發(fā)的輕敲位移故障。③咬合問(wèn)題;當(dāng)扇面齒輪與 中心軸咬合過(guò)緊或過(guò)松時(shí),容易出現(xiàn)輕敲位移的現(xiàn)象。④ 螺絲、指針?biāo)蓜?dòng)；當(dāng)螺絲或指針?biāo)蓜?dòng)或指針套和指針間松 動(dòng),都會(huì)導(dǎo)致輕敲位移現(xiàn)象的發(fā)生。
1.4非線性誤差
非線性誤差通常出現(xiàn)在壓力增減過(guò)程當(dāng)中，壓力表示 值誤差隨壓力值的變化而變化,誤差由正誤差逐漸變?yōu)樨?fù) 誤差或相反。
2.精密壓力表在使用過(guò)程中常見問(wèn)題的排除方法
2.1零點(diǎn)超差故障的調(diào)修方法 處理零點(diǎn)超差故障,第一步，將精密壓力表的指針的 表盤取下,調(diào)整表盤下的游絲松緊程度,使得游絲有適當(dāng) 張力，且各圈間隔相等并處于同一水平面，沒有碰撞摩擦 現(xiàn)象發(fā)生；第二步，將指針、齒輪、扇形輪重新與齒合安 裝,使指針歸位，并確認(rèn)是否還存在零點(diǎn)超差現(xiàn)象。另外 如果零點(diǎn)超差現(xiàn)象不明顯，可通過(guò)調(diào)整表盤的方式的消 除故障。
2.2固定值誤差故障的調(diào)修方法 固定值誤差故障的調(diào)修方法較為簡(jiǎn)單,首先打開精密 壓力表表盤,按照規(guī)定調(diào)整指針并固定,然后將表盤復(fù)位 即可。調(diào)修結(jié)束后對(duì)壓力表進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)故障是否排除。
2.3輕敲位移故障的調(diào)修方法 當(dāng)輕敲位移故障發(fā)生時(shí),首先應(yīng)確定故障原因，針對(duì) 故障原因進(jìn)行調(diào)修。首先將精密壓力表的各個(gè)零部件進(jìn)行 松緊程度的調(diào)試,確保松緊適中淇次,更換游絲或者調(diào)整 游絲松緊程度再次,將壓力表中松動(dòng)的零部件重新鉚緊; 最后，用汽油對(duì)中心軸和軸孔進(jìn)行清洗,排除連桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸 卡死現(xiàn)象；如故障依然無(wú)法排除,建議更換零部件。
2.4 非線性誤差故障的調(diào)修方法 調(diào)整非線性誤差首先需要將螺絲松開,將拉桿向內(nèi)或 向外推動(dòng),調(diào)整拉桿與扇形齒輪間的夾角，從而排除故障，如一次調(diào)整無(wú)法滿足要求,則重復(fù)調(diào)整程序，直到非線性 誤差的消失。
3.結(jié)論
綜上所述,本文對(duì)精密壓力表在使用過(guò)程中出現(xiàn)的一 些故障及其原因進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的解決方法, 希望對(duì)相關(guān)工作人員在進(jìn)行精密壓力表的使用和調(diào)修過(guò) 程中有所幫助。
