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        彈簧管壓力表的計(jì)量技術(shù)研究

        發(fā)布時(shí)間:2018-03-26 11:16:06 瀏覽:次

        彈簧管壓力表是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、過程控制和技術(shù)測量過程中,用于液體、氣體與蒸汽壓力測 量的工具儀表。其以結(jié)構(gòu)簡單、測量范圍寬、重復(fù)性好、價(jià)格低廉以及操作簡單等優(yōu)點(diǎn)成為各種壓力容器和特 種設(shè)備不可或缺的安全附件。壓力表的好壞將直接對經(jīng)營建設(shè)以及安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響,所以彈簧管壓力表 的檢定工作就顯得尤為重要。

        0.引言

        彈簧管壓力表大量且廣泛應(yīng)用于各行各業(yè), 且其檢定周期最大為6個(gè)月,彈簧管壓力表的檢 定工作給計(jì)量部門帶來了巨大的壓力,計(jì)量人員 往往要面對堆積如山的彈簧管壓力表的檢定工作, 又因?yàn)閺椈晒軌毫Ρ碓诟鱾€(gè)工位的重要性其檢 定時(shí)間很急很緊,所以很多計(jì)量部門對彈簧管壓 力表的檢定工作,只檢定不調(diào)修,不合格就買新 表重新?lián)Q,計(jì)量過程中就會出現(xiàn)大批量的彈簧管 壓力表被報(bào)廢造成了很大的資源浪費(fèi)。所以對 彈簧管壓力表的計(jì)量、調(diào)修進(jìn)行深入的研究也變 得十分重要了。

        1.彈簧管壓力表簡介

        彈簧管壓力表中表述的‘‘壓力”的概念區(qū)別 于‘‘拉壓力”中‘‘壓力”的概念,彈簧管壓力表 中的‘‘壓力”是物理中壓強(qiáng)的概念其用字母表 示為“P”,國際單位制單位表示為帕斯卡Pa); 而‘‘拉壓力”中‘‘壓力”是物理中力的概念,其 用字母表示為“F”,國際單位制單位表示為牛頓 (N)。文中提及的‘‘壓力”的概念都是物理中壓 強(qiáng)的概念,以前一種表述為準(zhǔn)。

        大氣壓力是指地球表面大氣層中空氣柱所產(chǎn) 生的壓力;將大氣壓力作為參考點(diǎn)或零點(diǎn) 壓力稱之為表壓,表壓可分為正壓和負(fù)壓;以完 全真空點(diǎn)為參考點(diǎn)或零點(diǎn)的壓力稱為絕壓; 任意兩個(gè)相關(guān)壓力以其中任意一個(gè)壓力作為另一壓力的參考點(diǎn)或零點(diǎn)的差值稱之為差壓。所 以按照參考點(diǎn)的不同,壓力可分為表壓、絕壓和 差壓二種。

        彈簧管壓力表是測量并指示高于或者低于環(huán) 大氣)壓力表壓類的儀表,其核心部件 是彈性敏感元件。彈簧管壓力表的工作原理是通 過被測介質(zhì)傳導(dǎo)的壓力作用下,彈性敏感元件自 由端就會產(chǎn)生一定的直線位移,齒輪隨著連桿的 帶動(dòng)轉(zhuǎn)換成角位移,指針0° -270°的轉(zhuǎn)角范圍內(nèi) 指示,相應(yīng)的壓力值就指示在度盤上的相應(yīng)壓力 值部分,實(shí)現(xiàn)壓力測量的目的。

        彈簧管壓力表按照其測量壓力值的不同,可 分為正壓壓力表通常稱為壓力表)、負(fù)壓壓力表 (通常稱為真空表)和正負(fù)壓力都兼顧的壓力表 (通常稱為壓力真空表);正壓壓力表按量程大小 又可分為微壓表小于60kPa),低壓表0MPa~ 6 MPa)、中壓表6 MPa ~ 60 MPa)和高壓表 (100 MPa 以上)。

        彈簧管壓力表根據(jù)用途的不同又可分為氧氣 壓力表、乙塊壓力表、氮?dú)鈮毫Ρ怼鍤鈮毫?/span> 表等。

        彈簧管壓力表根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的區(qū)別又可分為 耐震抗振)壓力表、雙針壓力表、電接點(diǎn)壓力 表等。

        2.彈簧管壓力表的檢定

        《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空 表檢定規(guī)程》是現(xiàn)在執(zhí)行的彈簧管壓力表檢定規(guī)程。檢定規(guī)程中規(guī)定的檢定環(huán)境要求為:溫度 (20 ±5) °C,相對濕度不大于85% ,壓力為大氣 壓力,彈簧管壓力表應(yīng)在上述的檢定環(huán)境中靜置 2 h及以上方可進(jìn)行計(jì)量檢定。規(guī)程中也對檢定介 質(zhì)做出了相應(yīng)的要求:測量上限小于或等于0.25 MPa的壓力表,以清潔的空氣或無毒無害且化學(xué) 性能穩(wěn)定的氣體作為檢定介質(zhì);測量上限大于 0. 25 MPa且小于或等于400 MPa的壓力表,以無 腐蝕性的液體或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)器所要求使用的液體作 為工作介質(zhì);測量上限大于400 MPa的壓力表,以 藥用甘油和乙二醇的混合液或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)器所要求 使用的液體作為檢定介質(zhì)。 在彈簧管壓力表的計(jì) 量過程中最常用的檢定介質(zhì)有空氣、氮?dú)?、水?/span> 變壓器油、癸二酸二酯等。

        2.1彈簧管壓力表外觀檢查

        彈簧管壓力表的外觀檢查主要是以目測和手 感的方法進(jìn)行檢查,檢查壓力表裝配是否牢固有 無松動(dòng),檢查壓力表可見部分是否存在明顯的瑕 疵,檢定介質(zhì)要求的不同壓力表上要有規(guī)定的 色標(biāo),氧氣壓力表在分度盤上必須標(biāo)以明確的紅 “禁油”字樣或規(guī)范的禁油標(biāo)志,雙針壓力表 兩個(gè)接頭上應(yīng)有與兩個(gè)指針顏色相同的油漆標(biāo)記。 壓力表上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、計(jì)量單位與數(shù)字、出場 編號、測量范圍、準(zhǔn)確度等級、制造商或商標(biāo)、 生產(chǎn)年份及標(biāo)號等標(biāo)志信息。壓力表表面玻璃無 色透明,無妨礙讀數(shù)的缺陷或損傷,分度盤平整 光潔,數(shù)字和標(biāo)識清晰可見,指針應(yīng)能覆蓋最短 分度線長度的三分之一到三分之二,且其寬度不 大于分度線的寬度。

        2.2彈簧管壓力表零位誤差檢定

        彈簧管壓力表的零位誤差檢定通常是由目力 觀察進(jìn)行的,在示值誤差檢定前作一次、在示值 誤差檢定后作一次。對于帶有零位止銷的壓力表, 零位時(shí)指針應(yīng)緊靠止銷,如若存在“縮格’,“縮 格”應(yīng)不超過表1規(guī)定的最大允許誤差的絕對值; 對于不帶止銷的壓力表,零位時(shí)指針應(yīng)指示在零 位標(biāo)志內(nèi),零位標(biāo)志的寬度不應(yīng)超過最大允許誤 差絕對值的2倍。

        2.3彈簧管壓力表誤差檢定

        彈簧管壓力表示值誤差檢定是通過比對法來 實(shí)現(xiàn)的,主要是通過每一檢定點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)器示值與被 檢表示值進(jìn)行直接比較。應(yīng)該注意的是檢定介質(zhì) 選擇為液體時(shí)被檢壓力表與標(biāo)準(zhǔn)器的受壓點(diǎn)應(yīng)基本保持在同一水平位置。壓力表上標(biāo)有數(shù)字的 分度線選取作為示值誤差的檢定點(diǎn),真空表的測 量上限檢定點(diǎn)應(yīng)選取當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ?/span>90%以上的 點(diǎn)。檢定過程中應(yīng)該從零點(diǎn)緩慢均勻的加壓到每 個(gè)需要檢定的檢定點(diǎn)直至測量上限加壓到壓力 上限后切斷壓力源,耐壓3min,隨后依次逐點(diǎn)降 壓到每個(gè)檢定點(diǎn)直至零位。 在每個(gè)檢定點(diǎn)的 進(jìn)程 和回程,使用手指輕敲壓力表外殼,分別讀取每 個(gè)檢定點(diǎn)被檢壓力表的示值,以分度值的五分之 一估讀進(jìn)行讀數(shù),再次用手指輕敲壓力表外殼, 再次讀數(shù)并記錄輕巧指針位移量,同樣以分度值 的五分之一估讀進(jìn)行讀數(shù)。每一檢定點(diǎn)壓力表示 值與標(biāo)準(zhǔn)器示值之差此檢定點(diǎn)的示值誤差;同一 檢定點(diǎn)升壓、降壓輕敲表殼后壓力表示值之差的 絕對值稱為回程誤差;同一檢定點(diǎn)前后兩次輕敲 表殼指針位移變化所引起的示值變動(dòng)量稱為輕敲 指針位移量;目力觀測指針偏轉(zhuǎn)的情況檢查指針 偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。誤差檢定過程中包含了示值誤差檢 定、回程誤差檢定、輕敲指針位移檢定和指針平 穩(wěn)性檢查等項(xiàng)目。

        另外電接點(diǎn)壓力表還需要有設(shè)定點(diǎn)偏差檢定、 切換差檢定、絕緣電阻檢查、絕緣強(qiáng)度檢查;帶 檢驗(yàn)指針壓力表還需要做兩次升壓示值之差檢定; 雙針雙管壓力表還需要做兩管不連通性檢查及兩 指針示值之差檢定;有禁油要求的壓力表還需要 做禁油要求檢查等。

        2.4彈簧管壓力表檢定結(jié)果

        彈簧管壓力表的檢定結(jié)果一般分為兩類,檢 定結(jié)果為“合格”應(yīng)出具檢定證書;檢定結(jié)果為 “不合格”出具檢定結(jié)果通知書,在檢定結(jié)果通知 書中應(yīng)明確不合格項(xiàng)目和內(nèi)容

        3.彈簧管壓力表檢定過程中的問題討論

        3.1彈簧管壓力表指針不在零位包括指針脫落 彈簧管壓力表在使用過程中壓力儀表過載、 彈簧管式壓力表在運(yùn)輸過程中運(yùn)輸不當(dāng)、安裝過 程中手握表頭擰緊而不是用扳手?jǐn)Q緊使表頭產(chǎn)生 應(yīng)力變形、壓力表老化、表針生銹,表盤變形等原因 都可能引起彈簧管壓力表指針不在零位。此類問 題的調(diào)修處理主要考慮是對針,打開壓力表表殼用 起針器卸下被檢表的指針,在零點(diǎn)位置對針后重新 安裝,使其指針指示在零位位置,加壓檢定其他檢 定點(diǎn)進(jìn)行初步檢查;或者在某一檢定點(diǎn)位置進(jìn)行對 針后重新安裝,加壓到其他檢定點(diǎn)并泄壓到零點(diǎn)進(jìn) 行初步檢查。然后帶上表殼開始常規(guī)檢定。

        3.2彈簧管壓力表加壓指針無反應(yīng)

        當(dāng)對被檢彈簧管壓力表所在的壓力管路進(jìn)行 加壓,標(biāo)準(zhǔn)表已有動(dòng)作或活塞式壓力計(jì)上砝碼已 經(jīng)升起或壓力管路內(nèi)已經(jīng)有了壓力且壓力已經(jīng)略 大于壓力表的零位最大允許誤差,但是被檢表的 指針保持在零位不動(dòng)的現(xiàn)象稱之為彈簧管壓力表 加壓指針無反應(yīng)現(xiàn)象。檢定中出現(xiàn)此現(xiàn)象首先考 慮與被檢表連接的截止閥是否打開在確認(rèn)截止 閥確已打開后,加壓無法應(yīng)現(xiàn)象仍然存在;需要 考慮被檢壓力表接頭連接處檢壓孔是否堵塞,檢 查橡膠皮碗是否損壞,檢查接頭中心孔密封圈是 否悶死。處置方案為:對調(diào)被檢表與標(biāo)準(zhǔn)表的位 標(biāo)準(zhǔn)表作為標(biāo)準(zhǔn)器)、將被檢壓力表換位安裝 在另一個(gè)檢壓口導(dǎo)孔有兩個(gè)被檢檢壓扣的活塞 式壓力計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)器),或者在原被檢口導(dǎo)孔上加 一確認(rèn)完好的標(biāo)準(zhǔn)表進(jìn)行測試。確認(rèn)不存在檢壓 口堵塞后,最后需要考慮被檢表接頭導(dǎo)壓口部分 是否存在堵塞,部分壓力表的接頭導(dǎo)壓口位置處 擰入了緩沖螺釘或者緩沖帽緩沖孔很小,如若 此緩沖孔被雜物堵塞或者根本沒有緩沖孔,自然 加壓時(shí)因彈性元件無法接觸壓力源,而使得壓 力表指針就不會動(dòng)作。處置方案為將緩沖螺釘或 者緩沖帽擰下來,然后再次加壓檢查。造成彈簧 管壓力表加壓指針無反應(yīng)的原因還可能包括以下 原因:緊固螺釘松動(dòng),指針?biāo)蓜?dòng),指針刮蹭表盤、 嚙合滑牙、彈簧管泄露等原因,緊固螺釘松動(dòng) 指針?biāo)蓜?dòng),指針刮蹭表盤、此類原因應(yīng)通過禁錮 螺釘、重新安裝指針、重新確定指針角度來處理。 另外還包括嚙合滑牙,彈簧管泄露等原因,此類原因無法調(diào)修,判定為不合格。

        3.3彈簧管壓力表指針‘‘跳針、滯針”

        彈簧管壓力表在檢定過程中指針“跳針、滯 這種情況發(fā)生的概率還是較大的。簡單舉例 說明,比如標(biāo)準(zhǔn)表平穩(wěn)加壓到一個(gè)檢定點(diǎn)10 MPa 時(shí),被檢彈簧管壓力表指針在平穩(wěn)移動(dòng)過程中突 然被彈至12 MPa,這種現(xiàn)象就叫做“跳針”;當(dāng)標(biāo) 準(zhǔn)表壓力平穩(wěn)回落至10 MPa時(shí),被檢表指針平穩(wěn) 回落過程中突然停在12 MPa不隨壓力降低而回落 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)表壓力平穩(wěn)回落至8 MPa時(shí),被檢表指針又 突然彈回至8 MPa,這種現(xiàn)象就叫做‘‘滯針”, 兩種情況的發(fā)生主要考慮以下幾方面因素:運(yùn)輸 過程中振動(dòng)造成的,表盤發(fā)生徑向方向移動(dòng),使 機(jī)芯中軸或針庫的外圈接觸或刮蹭到表盤的部位, 從而有一定的阻力產(chǎn)生;壓力表機(jī)芯部分的連接 件連接配合不良,連桿、封口片、指針刮蹭表盤 或表面玻璃;中軸與扇齒之間有異物或間隙過緊; 軸徑不同心不吻合等。這類情況的解決通常是通 過對彈簧管壓力表內(nèi)部連接件進(jìn)行檢查,通過對 中軸齒牙與扇形齒輪齒牙部分進(jìn)行清潔處理,校 正彎曲的中軸調(diào)整表針角度等方式進(jìn)行調(diào)修。

        3.4彈簧管壓力表示值超差

        在彈簧管壓力表檢定過程中示值超差的壓力 表以示值超差的形式不同,主要分為以下幾類: ①總是增加或減少一個(gè)固定值;②誤差成比例的 增加或減少;③僅某一點(diǎn)超差;④回程超差。

        在彈簧管壓力表檢定過程中經(jīng)常會出現(xiàn),不 管在增壓還是降壓過程中總是增加或減少一個(gè)固 定值的示值超差現(xiàn)象這種誤差主要是由于指針 安裝不正確或表盤安裝不緊松動(dòng)引起的。這類情 況是比較容易處理的如果調(diào)整表盤位置禁錮后 能解決,則通過調(diào)整表盤位置進(jìn)行處理;如果不 行,首先禁錮表盤,然后增壓或降壓到某一標(biāo)準(zhǔn) 整數(shù)壓力值,用起針器卸下被檢表的指針在該 點(diǎn)對針后重新安裝,使其指示壓力值與標(biāo)準(zhǔn)整數(shù) 壓力值一致即可。

        誤差成比例增加或減少,部分檢定點(diǎn)的誤差超 出最大允許誤差范圍也是一種在日常彈簧管壓力 表檢定過程中常見的一種現(xiàn)象。彈簧管壓力表傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比是一個(gè)常數(shù),傳動(dòng)比的量值不恰當(dāng) 就造成了這種誤差,這類情況通常是通過調(diào)整傳動(dòng) 比的量值進(jìn)行調(diào)修的,調(diào)整方法為:松開示值調(diào)整 螺釘,確定移動(dòng)方向調(diào)整扇形齒輪的杠桿臂比,使得個(gè)檢定點(diǎn)都不超差,然后擰緊調(diào)整螺釘即可。對 于其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)的彈簧管壓力表同樣適用,都是通 過調(diào)整傳動(dòng)比的量值進(jìn)行壓力表的調(diào)修。

        彈簧管壓力表檢定過程中某一點(diǎn)的示值超差, 其他點(diǎn)都在允差范圍內(nèi)的現(xiàn)象也偶有發(fā)生。這種 情況的出現(xiàn),主要應(yīng)檢查零件配合情況是否良好、 連桿是否靈活齒牙是否有異物或損壞。這類情 況通常通過對表內(nèi)進(jìn)行清潔,齒牙部分上油潤滑 處理。如果扇形齒輪存在壞齒,此表無法調(diào)修, 判定為不合格。

        回程超差也是在彈簧管壓力表檢定過程中出 現(xiàn)頻率較高的一種現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)主要是 由以下幾種原因造成的:①零件結(jié)合部位間隙過 大;②游絲過緊或過松;③零件傳動(dòng)過程中存在 不正常的摩擦力;④彈簧管內(nèi)有污物,或老化變 形。這類情況應(yīng)逐一進(jìn)行排查,對連接件及齒牙 進(jìn)行清潔或調(diào)整游絲來進(jìn)行處理,嚴(yán)重的需要更 換零部件或判定為不合格。

        3.5彈簧管壓力表輕敲位移超差

        彈簧管壓力表檢定過程中輕敲位移超差主要 是由于傳動(dòng)部件存在摩擦力、游絲過松或過緊、 螺釘松動(dòng)、示值調(diào)節(jié)螺釘安裝不正確、指針?biāo)蓜?dòng) 或者指針與刻度盤或表面玻璃有摩擦、齒輪嚙合 不好等原因造成的。對于這一情況對以上可能出 現(xiàn)的原因逐一進(jìn)行檢查,通過禁錮螺釘、將游絲 足夠盤緊或張大,調(diào)整連接桿,重新安裝螺釘, 調(diào)整指針距離清洗齒牙等方式進(jìn)行處理,嚴(yán)重 的情況應(yīng)判定為不合格。

        3.6彈簧管壓力表指針不回零

        彈簧管壓力表檢定過程中對壓力表正反行程 檢定到最后一點(diǎn)反行程的零點(diǎn)時(shí),完全泄壓標(biāo)準(zhǔn) 器回零,而被檢彈簧管壓力表的指針卻沒有回到 零位的現(xiàn)象稱之為指針不回零。這種現(xiàn)象發(fā)生的 原因主要包括:機(jī)械傳動(dòng)部分摩擦力過大、彈性 形變后恢復(fù)較慢等。這種情況的處理主要應(yīng)該檢 查連桿連接是否靈活,齒牙是否清潔是否存在 機(jī)芯固定位置不當(dāng)造成初始角過小,游絲是否過 緊或過松,彈簧管是否存在老化殘余變形等。此 類情況的調(diào)修主要考慮清潔齒牙,調(diào)整連接點(diǎn), 調(diào)整游絲等方法。 嚴(yán)重的情況應(yīng)判定為不合格。

        通過彈簧管壓力表檢定工作的日常積累,在 彈簧管壓力表檢定與調(diào)修過程中存在以下情況應(yīng) 更換零部件或判定為不合格齒輪上存在壞齒, 游絲嚴(yán)重老化或發(fā)生紊亂,彈簧管泄露,彈簧管 殘余老化或存在殘余變形等。

        4.彈簧管壓力表調(diào)修后的驗(yàn)證

        彈簧管壓力表檢定過程中,對存在問題的壓 力表,采取相應(yīng)調(diào)修措施進(jìn)行處理后,應(yīng)根據(jù)規(guī) 程對其進(jìn)行重新檢定二次檢定),確保處理措施 的有效性,力求避免、減小或消除一個(gè)誤差的同 時(shí)增大或引入了另一個(gè)誤差這種情況的發(fā)生。保 證量值傳遞的準(zhǔn)確性。

        如果對存在問題的彈簧管壓力表進(jìn)行反復(fù)調(diào) 修,示值誤差仍然不能消除或減小,或引入或增 大了其他誤差,應(yīng)對該彈簧管壓力表進(jìn)行降級檢 降級合格應(yīng)修改壓力表表盤上的等級標(biāo)志), 降級檢定應(yīng)與使用方溝通獲得許可后才可進(jìn)行降 級處理,否則只能判定為不合格。降級檢定仍然 不合格,則判定為不合格。

        5.結(jié)束語

        計(jì)量檢定工作是一項(xiàng)科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?,關(guān)系著 人們生產(chǎn)生活的方方面面;檢定過程必須保證科 學(xué)、客觀、公正;檢定結(jié)果必須保證準(zhǔn)確、可靠;檢定 人員處理檢定工作中出現(xiàn)的問題時(shí)必須本著科學(xué)、 高效、服務(wù)的理念。以此,本文主要對壓力、彈簧管 壓力表工作原理、及其檢定與調(diào)修的相關(guān)知識、工 作經(jīng)驗(yàn)與積累,從本人日常檢定與對二級站人員培 訓(xùn)的角度進(jìn)行了一定的淺析。調(diào)修的尺度與技巧 需要實(shí)踐的積累,實(shí)踐與理論的完美結(jié)合才能保證 彈簧管壓力表的檢定與調(diào)修更輕松更高效。

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