淺談壓力表三通旋塞的操作方法
壓力表與存水彎管之間，裝有1個三通旋塞，它 是用來沖洗存水彎管、水壓試驗用表與工作壓力表 的切換，裝接標準壓力表與工作壓力表的校驗，同 時也是裝卸壓力表必不可少的重要附件。在各種規(guī) 程中對其都有相關的要求，可是在承壓類特種設備 運行中的三通旋塞，其操作方法和操作要領在各種 教科書中以及培訓教材中，一直眾說不一，下面列 舉幾種有代表性的三通旋塞操作方法。
1.常見的2種操作方法介紹
1.1 第1種操作方法（見圖1)
1.2第1種操作方法的旋塞通路位置與作用
1)旋塞在位置①時，壓力表通鍋內（壓力源）， 是正常工作位置。
2)旋塞在位置②時，壓力表通外界大氣，若壓 力表正常則表上指針會退到零位。檢查完畢后，（旋 塞回到①位置），看壓力表指針是否能回到原壓力 讀數(shù)處。
3)旋塞在位置③時，鍋筒內（壓力源)蒸汽直通 外部大氣，以便沖洗連接旋塞和鍋爐的存水彎管中 的積垢，防止堵塞，以免使壓力表失去作用。
4)旋塞在位置④時，存水彎管與壓力表和大氣 均隔絕，蒸汽在存水彎管中因散熱而凝結積蓄起來， 起水封閉作用。此位置是位置③的連續(xù)。
5)旋塞在位置⑤時，必須事先在旋塞接通大氣 端裝上校驗用的標準壓力表，這時標準壓力表、工作 壓力表和鍋內(壓力源)之間均接通，從兩表上的讀 數(shù)的差值可得知工作壓力表的可靠性。
1.3第2種操作方法（見圖2)
1.4第2種操作方法的旋塞通路位置與作用
1)旋塞在位置①正常工作時的位置：壓力表 與鍋內蒸汽空間相通，壓力表指示鍋內壓力的讀數(shù)。
2)旋塞在位置②沖洗存水彎管時位置:壓力表 與鍋內(壓力源)相隔，鍋內(壓力源)與大氣相通，存 水彎管被沖洗。
3)旋塞在位置③連接標準壓力表時的位置:工 作壓力表、標準壓力表都和鍋內(壓力源)相通，壓力 表和標準壓力表均指示讀數(shù)，被校驗壓力表根據標 準壓力表讀數(shù)進行校核。
4)旋塞在位置④使存水彎管內蓄積凝結水時的 位置:這時壓力表和存水彎管都和大氣相隔絕，鍋筒 內(壓力源)蒸汽通人存水彎管內并向周圍散熱而被 冷凝，凝結水便積存于存水彎管內，避免了高溫蒸汽損傷壓力表。
5)旋塞在位置⑤時，壓力表連通大氣時的位 置，即是檢查壓力表指針是否在零位時的位置： 此時（壓力源）蒸汽被隔斷，壓力表與大氣相通， 壓力表指針應回到零位，否則，判定該壓力表已 失靈。
2.分析與探討
2.12種操作法的分析
1)第1種操作法程序:①—②旋塞須向左旋90° 實現(xiàn)壓力表指針回零位;②—③時旋塞必須向右或 向左旋轉180°可實現(xiàn)沖洗存水彎管；③—④旋塞向 左旋45°實現(xiàn)存水彎管凝結冷凝水;④—⑤旋塞向右 旋轉135°或向左旋轉225°可實現(xiàn)標準壓力表、工作 壓力表和鍋爐之間均接通的過程；從圖1中就可以 看出還缺少⑤—①的操作過程，⑤—①旋塞向右或 向左旋轉180°可實現(xiàn)恢復正常；把旋塞旋轉角度和 旋轉的方向進行小結。即:90。+180。+45。+135。~ (225°)+180=630°-(720°)且旋轉方向左右混用，操 作繁瑣重復難以掌握，極易發(fā)生操作人員的燙傷和 損壞壓力表的事故。
2)第2種操作法程序:①—②旋塞須向右旋90° 實現(xiàn)沖洗存水彎管;②?旋塞須向右旋90。實現(xiàn)校 驗用壓力表、工作壓力表和鍋爐之間均接通的過 程；③—④旋塞向左旋轉135°或向右旋轉225。可實 現(xiàn)存水彎管凝結冷凝水;④—⑤旋塞向左或向右旋 轉135°~(225°)可實現(xiàn)壓力表指針回零位;從圖2中 也可以看出還是缺少.①的操作過程，⑤—①旋 塞向右或向左旋轉90?？蓪崿F(xiàn)恢復正常；同樣把旋塞 旋轉角度和旋轉的方向進行小結。即:90。+90。+135。+ 135°~(225°)+90°=540°~(630°)且旋轉方向左右混 用，操作繁瑣重復難以掌握，極易發(fā)生操作人員的燙 傷和損壞壓力表的事故。
2.2 2種操作法的比較
1)第1種操作法與第2種操作法相比，很顯然第 2種操作法比第1種操作法要簡單一些，2種操作方 法都能把三通旋塞的作用體現(xiàn)出來。但是，這2種操 作方法作為教學培訓的教材，顯然是很不適宜的， 無論是授課者還是學員都很難敘述和理解，在實踐 中就更難以掌握操作要領了。
3.新操作方法的介紹
它的名稱《三九零二四五操作法》即：三通旋塞 旋轉3個90°，2個45°的操作方法。這種操作法的操作 程序不重復，其過程不會疏漏、安全、簡便、便于理解 和掌握，旋轉方向正反都可以，如編人教材既便于教 師的教學又便于學員的理解，更便于操作者的掌握。
3.1順時針操作法（正方向旋轉操作法，見圖3).
3.1.1旋塞順時針操作位置與作用
1)位置①正常工作時的位置:壓力表與鍋內(壓 力源)相通，壓力表指示鍋內(壓力源)壓力的讀數(shù)。
2)位置②沖洗存水彎管時位置:壓力表與鍋內 (壓力源）相隔，壓力源與大氣相通，存水彎管被沖 洗，如在水壓試驗時可裝接量程更大的試驗用表避 免了工作壓力表的損傷。
3)位置③連接標準壓力表時的位置:壓力表、標 準壓力表都和鍋內(壓力源)相通，壓力表和標準壓 力表均可指示讀數(shù)，被校驗壓力表根據標準壓力表 讀數(shù)進行校核。
4)位置④壓力表連通大氣時的位置，即是檢查 壓力表指針是否在零位時的位置:壓力源被隔斷，壓 力表與大氣相通，壓力表指針應回到零位。否則，判 定該壓力表已失靈。
5)位置⑤使存水彎管內蓄積凝結水時的位置： 這時壓力表和存水彎管都和大氣相隔絕，鍋筒內(壓 力源)蒸汽通人存水彎管內并向周圍散熱而被冷凝， 凝結水便積存于存水彎管內，避免了高溫蒸汽損傷 壓力表。然后再使旋塞位置⑤恢復到位置①正常的 工作位置。
3.1.2順時針操作法的操作程序
①—②旋塞須向右旋90°實現(xiàn)存水彎管的沖洗 如在水壓試驗時可裝接量程更大的試驗用表避免了 工作壓力表的損傷;②旋塞須向右旋90°實現(xiàn)校 驗用壓力表、工作壓力表和鍋爐之間均接通的過 程;③旋塞向右旋轉90°可實現(xiàn)壓力表直通大氣 壓力表指針回零位，判別其壓力表是否失靈，同時 與壓力源隔絕，也可進行壓力表的卸換;④—⑤旋 塞右旋45°可實現(xiàn)存水彎管凝結冷凝水，以避免高溫 蒸汽損傷壓力表;.①旋塞向右旋轉45°可實現(xiàn)恢 復正常；同樣把旋塞旋轉角度和旋轉的方向進行小 結。即：90。+90。+90。+45。+45。=360。旋轉方向一致向 右為順時針，操作簡單易掌握，不會發(fā)生操作人員 的燙傷和壓力表的損壞事故。這種操作方法稱之為 順時針操作法。
3.2逆時針操作法（反方向旋轉操作法，見圖4)
3.2.1旋塞逆時針操作位置與作用
1)位置①正常工作時的位置:壓力表與壓力源 相通，壓力表指示鍋內(壓力源)壓力的讀數(shù)。
2)位置②壓力表連通大氣時的位置:即是檢查 壓力表指針是否在零位時的位置，壓力源被隔斷， 壓力表與大氣相通，判別其壓力表是否失靈，同時， 也可進行壓力表的卸換。
3)位置③連接標準壓力表時的位置：壓力表、 標準壓力表都和壓力源相通，壓力表和標準壓力表 均可指示讀數(shù)，被校驗壓力表根據標準壓力表讀數(shù) 進行校核。
4)位置④沖洗存水彎管時位置:壓力表與壓力 源相隔，壓力源與大氣相通，存水彎管被沖洗，如在 水壓試驗時可裝接量程更大的試驗用表避免了工 作壓力表的損傷。
5)位置⑤使存水彎管內蓄積凝結水時的位置： 這時壓力表和存水彎管都和大氣相隔絕，鍋筒內 (壓力源）蒸汽通人存水彎管內并向周圍散熱而被 冷凝,凝結水便積存于存水彎管內，避免了高溫蒸 汽損傷壓力表。然后再使旋塞位置⑤*陝復到正常的工作位置①。
3.2.2逆時針操作法的操作程序
①—②旋塞須向左旋90°可實現(xiàn)壓力表指針_ 零位與壓力源隔絕也可以進行壓力表的卸換;②— ③旋塞須向左旋90°實現(xiàn)校驗用壓力表、工作壓力表 和鍋爐之間均接通的過程；.④旋塞向左旋轉90° 實現(xiàn)存水彎管的沖洗如在水壓試驗時可裝接量程更 大的試驗用表避免了工作壓力表的損傷；④—⑤旋 塞左旋45°可實現(xiàn)存水彎管凝結冷凝水以避免高溫 蒸汽損傷壓力表;⑤^①旋塞向左旋轉45°可實現(xiàn)恢 復正常；同樣把旋塞旋轉角度和旋轉的方向進行小 -結。即：90。+90。+90。+45。+45。=360。旋轉方向一致向 左為逆時針，操作簡單易掌握，不會發(fā)生操作人員的 燙傷和壓力表的損壞事故。這種操作方法稱之為逆 時針操作法。
3.3順、逆操作法的探討
順時針操作法與逆時針操作法相比，很難看出 明顯的差異，它們都是360°完成全部的操作過程，并 能實現(xiàn)其各過程的作用，僅僅是各過程的先后不同 而已。其實不然，我們不能僅看表面的操作過程，更 重要的是要看其每個過程的作用以及其中的目的更 重要的是在日常運行中可能出現(xiàn)問題，以便我們改 進工作方法，防止產生工作上的失誤。下面就上述 問題分析如下：
1)順時針操作法①—②旋塞向右旋90°，目的 是:沖洗存水彎管如在水壓試驗時可裝接量程更大 的試驗用表避免了工作壓力表的損傷;為第一操作， 此操作完成后存水彎管內已被沖洗干凈然后才是第 二操作②—③旋塞須向右旋90°，實現(xiàn)校驗用標準壓 力表、工作壓力表和鍋爐之間均接通的過程，目的 是:（1)校驗壓力表;（2)可使堵塞在壓力表人口處有 污垢松動脫落(此時存水彎管內的壓力有少許下降， 同時產生輕微脈沖，造成壓力表表內的壓力產生輕 微的波動使堵塞在壓力表人處的污垢松動脫落）；當 第三個操作③—④旋塞向右旋轉90。，目的是：（1)壓 力表指針回零位；（2)與壓力源隔絕，進行壓力表的 卸換；（3)此時松動脫落的污垢被壓力表內的余壓沖 擊;第四個操作④—⑤旋塞右旋45。目的是:實現(xiàn)在 存水彎管內凝結冷凝水，以避免高溫蒸汽損傷壓力 表；第五個操作⑤—①旋塞向右旋轉45°目的是:恢復正常。
2)逆時針操作法第一操作是:①—②旋塞須向 左旋90。，目的是:（1)實現(xiàn)壓力表指針回零位;（2)利 用壓力表內的余壓，將堵塞在大壓力表人口處的污 垢沖出；（3)與壓力源隔絕進行壓力表的卸換;第二 操作是②—③旋塞向左旋90。實現(xiàn)校驗用的標準壓 力表、工作壓力表和鍋爐之間均接通的過程，目的 是：（1)校驗壓力表；（2)可使堵塞在壓力表人口處 有污垢松動脫落(此時存水彎管還沒有沖洗，此操 作容易將存水彎管中的污垢沖人壓力表的人口 處）;第三操作是③^④旋塞向左旋轉90。，目的是：(1)沖洗存水彎管；（2)在水壓試驗時可裝接量程更 大的試驗用表避免了工作壓力表的損傷;第四操作 是旋塞左旋45°，目的是:實現(xiàn)存水彎管內凝 結冷凝水以避免高溫蒸汽損傷壓力表;第五操作是： ⑤^①旋塞向左旋轉45°，目的是:恢復正常。
4.結束語
綜上所述，不難看出順時針操作法要優(yōu)于逆時 針操作法。同樣更優(yōu)于前面介紹的2種傳統(tǒng)的操作方法。
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