彈簧管壓力表校準(zhǔn)及其故障的排除
彈簧管壓力表是工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的一種測壓儀表， 對工業(yè)節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)運行及保證產(chǎn)品質(zhì)量，起著十 分重要的作用，為使其量值準(zhǔn)確，工作可靠，我們需要定 期對其進行計量檢定和調(diào)試。
一、示值謨差的判斷
首先我們對被檢表送樣外觀檢查合格后，進行檢定， 在檢定過程中可能出現(xiàn)幾種情況：
1、被檢表在加壓時，指針移動均勻，各對應(yīng)檢測點 輕敲后示值在允差范圍內(nèi)，且指針能達到上限和回至零 位，合格的則可作出該表的檢定記錄，并給予鉛封和粘貼 合格標(biāo)簽。
2、被檢表在檢測時，出現(xiàn)故障。
(1 )表針不動或稍微移動。調(diào)修方法：A、在校驗儀 進油軟管處，查看是否有空氣，則應(yīng)進行排氣。B、在校 驗儀與被檢表連接密封墊片處，進油管處，進行檢查，查 看是否有污物堵塞，至彈簧管內(nèi)無油壓變化，則應(yīng)進行清 理。C、檢查彈簧管是否有裂縫或滲漏，根據(jù)情況更換。
E、檢查彈簧管的自由端與連桿的接合螺絲是否松動，中 心齒輪軸與扇齒輪間磨損程度是否嚴(yán)重，以致不能嚙合， 則應(yīng)將松動處擰緊，磨損嚴(yán)重的齒輪進行更換。
(2)表針在加壓時跳動、卡帶、變差大。調(diào)修方法：
A、檢查表針與玻璃面或刻度盤面是否發(fā)生接觸：根據(jù)情 況確定指針銅軸頸引長度，使指針應(yīng)于兩者之間合適位 置，可用指鉗處理長短高度，也可用增厚玻璃與扼圈間的 距離進行調(diào)整。B、查看指針中心齒輪軸是否彎曲與表刻 度盤接觸磨擦，進而適當(dāng)擴大刻度盤指針孔，若齒輪軸彎 曲嚴(yán)重則應(yīng)校正處理。C、查看指針中心齒輪與扇形齒輪 嚙合處是否有淤積污物，連桿與扇形齒輪的結(jié)合螺絲處是 否正常，對發(fā)現(xiàn)有污物應(yīng)進行清理，對螺絲結(jié)合處間隙進 行調(diào)整，若過緊，活動不暢，可用細砂布或細銼刀，適當(dāng) 打開薄連桿片頭厚度，以使連桿與活節(jié)螺絲活動正常。
(3)指針不回零位。調(diào)試方法：A、被檢表經(jīng)過幾次 試壓，其表針在各選測量點和回零的位置不同步，則說明 表針在安裝定位時，不在零位，或游絲力矩發(fā)生變化，工 作不正常。一是取針重新定位；二是調(diào)整游絲轉(zhuǎn)矩，至表 針回零或在允差內(nèi)為宜。B、將彈簧管自由端至扇形輪之 間連桿長度位移進行調(diào)整，調(diào)至合理位置，使指針歸零。
二?快速檢測調(diào)校
1、選用一塊量程為（0-4) Mpal.6級的普通壓力表， 選用材料工具：一只300mm塑料直尺、一只彩筆（黃、白 色即可），常用的指鉗、起子。
2、將被檢表安裝在校驗儀上，拆去表蓋，取出指針， 用直尺以中心齒輪軸為圓心點，沿表盤各檢測點，0、1、2、3、4、（Mpa)處引直線，與表殼相觸點，用色筆色 點劃，寬度2mm左右（目的使之軸心點、指針尖、涂點三 點在一線上），各選測點涂完，拆取表盤，安裝指針待 檢。
3、首先將表針對準(zhǔn)0點涂點方向，用直尺連接軸心和 0點涂點，查看指針是否在同一直線上，符合則進行下一 步，加壓至標(biāo)準(zhǔn)表到第二點心(1 Mpa),查看被檢表示值情 況，同樣用直尺連接軸心的第二涂點（中間），觀看指針 在檢測點示值情況，依次類推至第五點（4Mpa ),往返 2~3次，觀察指針的位置情況，如指針在每一檢測點的位 置，在示值誤差范圍內(nèi)，則表針定位適當(dāng)，工作運行正 常。
4、如表針示值成比例的發(fā)生正偏差或負偏差，且超 出允許范圍，并成一線性誤差，則調(diào)整活節(jié)螺絲的位移。 發(fā)生正偏差時，將調(diào)整螺絲往右下角移動，發(fā)生負偏差 時，將調(diào)整螺絲往左上角移動，左右調(diào)整至允差范圍內(nèi)即可。
5、如表針示值在度盤前半部分發(fā)生正偏差，逐級加 壓，在后半部分依次發(fā)生在檢測點的正點位置或負偏差時
(且超出允許范圍），可采用順時針或逆時針轉(zhuǎn)動下夾板 進行調(diào)整，以達到允差范圍，直至合格為止。
6、表針示值校準(zhǔn)后，輕敲定位，安裝表蓋，擦去彩 筆色。
7、調(diào)試完畢，按規(guī)程做好記錄，并在工作壓力表進 行封簽，貼上合格證。
三、傳動比對壓力表的校正的影響
首先壓力表機芯的結(jié)構(gòu)如圖1所示，它是由上夾板10, 下夾板9;扇齒輪6;中心齒輪8;游絲7;調(diào)整螺絲和滑塊
5,以及拉桿4等所組成。
壓力表的指針在等壓下角位移量的大小，取決于機芯 傳動比值的大小（如圖2所示）.
中心齒輪的軸至扇齒輪軸的距離為0A=R,扇形齒輪 的軸到調(diào)整螺絲的距離為0B=r, R值是固定的，r值可調(diào)， 改變r值即可増大或減小A至A’的弧長：
在檢定壓力表時往往是需要對壓力表機芯進行調(diào)試， 傳動比的示值對壓力表的準(zhǔn)確的影響是很大的也是壓力表 校正的主要過程,在校驗壓力表示值時，就是利用機芯的傳 動比公式進行的，即利用調(diào)整螺絲5改變r的長度。r值大，
D值變小，反之變大。例如：_壓力表的上限標(biāo)稱值是 4Mpa,在檢定時，如果標(biāo)準(zhǔn)表的示值在3.00Mpa處，被檢 的壓力表指針指在2.50Mpa處。這時利用調(diào)整螺絲將r值往 小調(diào)些，D值便增大些，壓力表的指針尖端就靠近3.00Mpa 分度線近些，直至合格為止。檢定合格后我們將該工作壓 力表封印。
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)安全運行，我們需要對壓力 表的檢定工作嚴(yán)格，按檢定規(guī)程，認(rèn)真做好壓力表檢定工 作，同時應(yīng)對壓力表的不同故障采取相應(yīng)措施，給予排 除，保證通過調(diào)試后經(jīng)檢定的壓力表合格，能正常安全運
行。
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