淺析水泵壓力表損壞原因的探討和解決對策
天富電力公司很多設(shè)備上都裝有壓力表，在運行中給運 行人員和技術(shù)人員提供重要的參數(shù)。較為突出的是凝結(jié)泵， 我廠有凝結(jié)泵六臺，分別裝于2#機，每機兩臺，一 臺運行，一臺備用。為監(jiān)視凝結(jié)泵的運行情況以及保證凝結(jié) 水位的平衡，在每臺凝結(jié)泵的出口都裝有一塊壓力表，以供 監(jiān)視和調(diào)整凝結(jié)水出口閥門的開度。就這六臺凝結(jié)泵，每年 要打壞壓力表近50塊，平均每周打壞一塊。每塊壓力表按55 元計算，共計近2750元，全廠壓力表損耗中，這塊占了將近 60%。
“解剖”了數(shù)塊打壞的壓力表后，發(fā)現(xiàn)打壞的地方主要集 中在兩個部分：一是中心軸小部分齒及扇形齒輪小部分齒磨壞。這是因為表針擺動頻率高，齒輪咬合處不停來回轉(zhuǎn)動，說 明表管里介質(zhì)波動劇烈，現(xiàn)場環(huán)境震動；二是表針打翻旋轉(zhuǎn) 360度，表的游絲變形，扇形齒輪打壞，說明運行中有超過壓 力表量程的高壓出現(xiàn)。
通過現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)壓力表指針擺動頻率高，用手穩(wěn)住 壓力表及取樣管，指針擺動幅度有所減小，但擺動頻率仍很 高。說明介質(zhì)波動是造成指針擺動的主要原因。通過實驗室 校驗打壞的壓力表，發(fā)現(xiàn)齒輪磨壞部分主要集中在0.4? 0.6Mpa之間，凝結(jié)泵出口的指示壓力在0.5Mpa左右波動相 符。對于打翻旋轉(zhuǎn)了 360度的壓力表，問檢修儀表班的同志 及查運行記錄，發(fā)現(xiàn)這類情況多發(fā)生在泵啟動的時候。這是 因為泵啟動時，突然以較大動能將工質(zhì)甩出，在儀表管內(nèi)形 成瞬時高壓，其值超過1.6M5a,將指針打翻。根據(jù)運行工況， 凝結(jié)泵正常運轉(zhuǎn)后，其壓力一般在0.5Mpa左右，如選過大量程的壓力表，將無法準確指示其壓力值。所以現(xiàn)場選用的壓 力表量程一般為1.0MPa?1.6Mpa，完全符合運行要求。
根據(jù)上述分析，針對我廠現(xiàn)有設(shè)施的實際情況，應做兩 個方面的工作1)通過閥門節(jié)流，輕輕將儀表閥門擰開少 許，使工質(zhì)以細流流向壓力表管，表針產(chǎn)生指示，但不致劇烈 擺動。我在現(xiàn)場做過多次試驗，此方法可行。它的問題主要在 于：因閥門開的太小，工質(zhì)是從一個孔徑非常小的孔流向壓 力表管，運行久了，容易鎊蝕堵塞，而且在擰閥門時，其開度 宄竟在多大最為合適也需要較豐富的經(jīng)驗。停泵時運行人員 注意觀察壓力表指針是否回零，以次判斷是否堵塞，通閥門 節(jié)流是完全可以的;2)啟動泵時運行人員將壓力表閥門關(guān) 閉?凝結(jié)泵在啟動時產(chǎn)生瞬間高壓，其壓力值己超過1.6Mpa 其值具體高達多少還沒有通過實驗取得。關(guān)閉閥門，讓瞬間 高壓不能傳給壓力表，待泵運行正常后，在將閥門輕輕擰開 少許。這樣就可以避免瞬間高壓打壞壓力表，這種方法給運行人員在操作時增加了一道工序，運行人員要多一份責任 心。
另外，由自行設(shè)計的，給壓力表安裝限位螺釘，防止超限 高壓打壞壓力表，以通過實驗驗證了可行性。這種方法不僅 可以防止泵啟動時產(chǎn)生的瞬間高壓打壞壓力表，還可以防止 運行中泵空轉(zhuǎn)和氣蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的瞬間高壓打壞壓力表。主要 存在的問題：現(xiàn)場高壓是否會將儀表連桿、彈簧管拉變形，影 響其精度，這要在現(xiàn)場試用一段時間后，在進行校驗，看其高 壓對這兩部分有無破壞力。以后如果搞改造，還可以在儀表 閥門后裝緩沖裝置，使劇烈波動的介質(zhì)其壓力反映到壓力表 上能夠平緩，指針不致頻繁擺動.
以上方法，可以在許多設(shè)備的壓力表上運用，比如熱力 站的循環(huán)泵、補水泵出口壓力表都可以運用以上方法減少壓 力表的損壞。
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