壓力表在檢定與維修過程中的問題初探
壓力表檢定和修理的目的，就是要使壓力表的技術(shù)指標(biāo)達到國家檢定規(guī)程所規(guī)定的要求。本文主要從壓力表的工作原理、構(gòu)造、選用、安裝、 維護、保養(yǎng)和修理等方面進行探討。
本人在檢定和維修彈簧管式壓力表的工作中，總結(jié) 了一些經(jīng)驗?，F(xiàn)將檢定與維修過程中的一些做法探討如 下?
1.壓力表的工作原理和構(gòu)造
1.1壓力表的工作原理
壓力表的工作原理是彈簧管在壓力或真空作用下產(chǎn) 生彈性變形引起管端位移，其位移通過機械傳動機構(gòu)進 行放大后再傳遞給指示裝置，可在刻有法定計量單位的 分度盤上讀出指針?biāo)甘镜谋粶y壓力值或真空量值。
1.2壓力表的構(gòu)造
2.壓力表的選用和安裝
選用壓力檢測儀表的正確選用主要是從儀表的型 式、量程、范圍、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要 遠傳和具有其他功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報警等來確定 的。首先對于壓力儀表測量范圍的確定為了合理、經(jīng)濟 使用儀表，儀表的量程不能選得太大，但為了保證測量精 度，一般被測壓力的最小值不低于儀表滿量程的1/3為 宜。同時為了延長彈性元件的使用壽命，避免彈性元件 因長期受力過大而永久變形，壓力計的上限值應(yīng)該高于 被測量的最大值(量程的1/2?1/3)，留有余量。其次對 于壓力儀表精度的選取?儀表精度是根據(jù)工藝生產(chǎn)上所 允許的最大測量誤差來確定的。不能認為選用的儀表精 度越高越好，應(yīng)在滿足工藝要求的前提下，盡可能選用精 度較低、價廉耐用的儀表。
安裝?壓力表的正確安裝包括取壓口的開口位置、連 接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。壓力表安 裝時應(yīng)垂直，傾斜度一般不大于30°，并力求與測量點保 持同一水平，以免帶來指示誤差。裝設(shè)位置應(yīng)便于操作 人員的觀察和清洗，且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動的 不利影響。
3.壓力表的維護和保養(yǎng)
壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上的玻璃應(yīng)明亮清晰，使表 盤內(nèi)指針指示的壓力值能清楚易見，表盤玻璃破碎或表 盤刻度模糊不清的壓力表應(yīng)停止使用。
壓力表的連接管要定期吹洗，以免堵塞。特別是用 于有較多油垢或其他粘性物質(zhì)的氣體的壓力表連接管， 更應(yīng)經(jīng)常吹洗。
要經(jīng)常檢查壓力表指針的轉(zhuǎn)動與波動是否正常，檢 查連接管上的旋塞是否處于全開位置。
壓力表必須定期校驗，每年至少經(jīng)有資格的計量單 位校驗兩次。校驗后應(yīng)認真填寫校驗記錄和校驗合格證 并加鉛封。已經(jīng)超過校檢期限的壓力表應(yīng)停止使用。在 鍋爐、壓力容器正常運行過程中，如果發(fā)現(xiàn)壓力表指示不 正?；蛴衅渌梢邵E象，應(yīng)立即檢驗校正。
4.壓力表的修理
4.1零點超差及調(diào)整
精密壓力表和無零值限止釘?shù)膲毫Ρ?，往往出現(xiàn)零 點的正、負超差現(xiàn)象。其原因是由于彈簧管的彈性后效、 彈性遲滯及殘余變形量的積累；或測壓中超壓使齒輪脫 開嚙合位置;或快速泄壓使齒輪初始嚙合位置脫開再嚙 合;或彈性元件的材料疲勞強度低等原因所造成。
調(diào)整此類超差，可以取下指針和表盤，使游絲松緊適 度后將表盤、指針從新安裝，指針對準(zhǔn)零點即可。但有時 零點示值合格了，但還有其它誤差，則再按有關(guān)誤差進行 調(diào)整。
4.2測量上限正（負)示值超差及調(diào)整
當(dāng)壓力表與標(biāo)準(zhǔn)器進行比對時,再測量上限附近出 現(xiàn)壓力表的示值大于(或小于)壓力的允許基本誤差的現(xiàn) 象被認為是正(負)超差。
這種壓力示值誤差逐點增大(或逐點減小)直到測量 上限附近時才超差的情況是比較好調(diào)整的。當(dāng)出現(xiàn)正超 差時,將扇形齒輪槽孔上的示值調(diào)節(jié)螺釘松開并向外移 動,以增加臂長,再擰緊;而將示值調(diào)節(jié)螺釘向內(nèi)移動減 小臂長則可調(diào)整負超差。
4. 3示值前快(正誤差）后慢（負誤差）或前慢后快超差 及調(diào)整
當(dāng)示值的誤差與壓力的增大不成比例增加時，即當(dāng) 壓力在測量范圍的前半部分呈現(xiàn)正誤差,后半部分卻呈 現(xiàn)負誤差時,這是由于初裝時扇形齒輪與小齒輪的初始 嚙合位置不當(dāng),或由于彈簧管本身的實際承壓能力與應(yīng) 有的承壓能力有較大的差異,往往出現(xiàn)前快后慢的失調(diào) 現(xiàn)象。要調(diào)整這種超差,單靠調(diào)整臂長r是無法解決的， 只能改變扇形齒輪與小齒輪的初始嚙合位置才能解決。 必要時,還要伴之以拉桿長度的改變。
調(diào)整時,松開下夾板上的固定螺釘,將齒輪機構(gòu)按順 時針方向轉(zhuǎn)動(轉(zhuǎn)角大小視誤差大小而定），然后固緊螺 釘。在初始夾角得到調(diào)整后,再對示值的誤差進行測定。 當(dāng)增壓到測量上限的一半時,其夾角^約等于90° ,這時 在整個測量范圍內(nèi)一般能得到一致的誤差（正或負），明 顯消除了前快后慢的超差現(xiàn)象,然后再調(diào)整臂長r解決 之。示值前慢后快現(xiàn)象的實質(zhì)與前快后慢一樣,只是呈 現(xiàn)的誤差情況與其相反,即在測量上限壓力的一半之前, 呈現(xiàn)負的超差,測量上限壓力的一半之后,呈現(xiàn)正的超差 現(xiàn)象。因此,按反時針方向轉(zhuǎn)動齒輪傳動機構(gòu),直到消除 這一現(xiàn)象達到合格為止。
4. 4變動量(輕敲位移)超差及調(diào)整
示值變動量(輕敲位移)可分為動蕩位移和摩擦位 移。當(dāng)傳動零件的軸向間隙過大,或齒輪嚙合間隙過大， 游絲力矩過小,甚至指針軸套松鉚等都會造成示值跳動 變化不定的動蕩位移;而齒輪嚙合間隙過小,拉桿與扇形 齒輪尾部的示值調(diào)節(jié)螺釘固定太緊（間隙太小），游絲力矩過大,扇性齒輪與中心小齒輪安裝軸與軸承不夠光滑 或軸承孔太臟則會出現(xiàn)示值跳動后不再變化的摩擦位 移。
調(diào)整時首先要確定造成示值變動量的原因,針對情 況進行調(diào)整,調(diào)整后應(yīng)使各間隙適中,游絲力矩適中，或 重新鉚緊指針軸與軸套,或用柳木棍將裝齒輪軸的孔擠 擦干凈。如果采取上述措施后仍不見效,則應(yīng)更換零件。
4.5誤差成比例增加或減少
調(diào)節(jié)扇形齒輪槽孔上的活動釘。誤差逐漸增加時， 將活動釘向外移動以增加臂長;反之，向內(nèi)以減小臂長。
4. 6示值前半部分不超差,后半部分超差,且與壓力成 比例增加:是拉桿與扇形齒輪軸線的夾角大于90°;相反, 當(dāng)夾角小于90°時,則前半部分就誤差而言負誤差,數(shù)值 逐漸減小。此時應(yīng)調(diào)拉桿與扇形齒輪軸線基本上呈90° 位置。
4.7示值在壓力一半附近超差：當(dāng)左邊為正差,右邊為 負差時,應(yīng)縮小夾角；當(dāng)左邊為負差,右邊為正差時,應(yīng)擴 大夾角。同時為正時調(diào)節(jié)釘向外移。為負時調(diào)節(jié)釘向里 移。以上所述應(yīng)綜合調(diào)整。
4. 8非線性超差(僅一點或兩點超差）：此時應(yīng)檢查機芯 在此點附近的配合情況。當(dāng)為正差時為齒輪嚙合點有污 物、毛剌;當(dāng)為負差時,是由于齒牙磨損或有傷,應(yīng)修齒補 齒或更換新的齒輪。
4. 9當(dāng)調(diào)整螺釘已移到最末端,誤差仍超差:此時可能 是表盤或機芯裝錯、彈性元件變形、拉桿太長或太短等。
當(dāng)調(diào)整好以后,將儀表完整地裝好,按檢定規(guī)程中的 規(guī)定進行檢定。
4.10指針的安裝
對有零位限止釘?shù)膲毫Ρ?裝針位置一般是在零以 上標(biāo)有數(shù)字的第一個點上,如一個1.6MPa的壓力表,標(biāo) 有數(shù)字的點是0.4、0.8、.2、.6四個點。則把壓力升到 0. 4MPa ,此時把指針安裝在對準(zhǔn)0. 4MPa這個位置上。
